軸承保養(yǎng)檢修

保養(yǎng)檢修

保養(yǎng)、檢修與故障處理

為保持滾動軸承的原有性能，盡可能在良好狀態(tài)下長期使用，必須定期對軸承進(jìn)行檢查和維護(hù)，以預(yù)防故障，確保運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，提率和效益。

應(yīng)按該機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)條件和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，定期進(jìn)行保養(yǎng)。內(nèi)容包括監(jiān)視運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、補(bǔ)充或更換潤滑劑、定期拆卸檢查。

運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢修事項(xiàng)包括軸承的轉(zhuǎn)動音、振動、溫度、潤滑劑的狀態(tài)等等。

運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)，以表2為參考，查找原因，并采取相應(yīng)對策。根據(jù)需要對拆卸下的軸承仔細(xì)檢查。

有關(guān)拆卸后的事項(xiàng)，請參見前項(xiàng)5軸承的檢修。

NSK軸承異常探知器

預(yù)測運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承的異常狀況，在生產(chǎn)中極為重要。NSK軸承異常探測器，能監(jiān)視運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承的狀況，一旦出現(xiàn)異常狀況，馬上報警或自動停機(jī)。既能預(yù)防故障，又能實(shí)現(xiàn)科學(xué)維護(hù)。

軸承的損傷與對策

一般來說，正確使用軸承，可以達(dá)到疲勞壽命。但如果發(fā)生意外的早期損傷，則無法再使用。與疲勞壽命不同，這種早期損傷，被稱作故障或事故。多起因于安裝、使用、潤滑上的考慮不周，從外部侵入的異物或?qū)τ谳S、軸承座的研究不足等。
軸承的損傷狀態(tài)如滾子軸承的套圈擋邊的擦傷，其原因可能是潤滑劑不足、牌號不合適、供排油結(jié)構(gòu)有缺陷、異物侵入、軸承安裝誤差或軸的撓曲過大，也有可能是以上各種原因綜合引起的。

因此，僅調(diào)查軸承損傷，很難得知損傷的真正原因。可是，如果在充分了解使用軸承的機(jī)器、工況及其外圍結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，弄清故障發(fā)生的前后狀況，再結(jié)合軸承的損傷情況及多種相關(guān)原因進(jìn)行分析，就可以防止同類故障再次。表3給出了具有代表性的軸承損傷原因和對策。為了延長防爆工具的使用壽命，因此我們在平時使用防爆工具之后應(yīng)該對防爆工具進(jìn)行妥當(dāng)?shù)木S護(hù)。因?yàn)槿绻麑Ψ辣ぞ叩木S護(hù)不妥當(dāng)就有可能使我們的工具能為我們服務(wù)的時間變少。因此我們需要了解防爆工具在安放是需要注意什么。防爆工具安放注意：1.敲擊類工具不可連續(xù)敲擊，超過十次應(yīng)有適當(dāng)間歇，同時要及時清除工具敲擊部位，沾著被敲擊的碎屑后再繼續(xù)使用。敲、砸類工具實(shí)際操作中要及時清除現(xiàn)場雜物和工作面腐蝕的氧化物，防止第三者撞擊產(chǎn)生。各種防爆工具在使用前要清除表面油污，使用后要擦凈表面油污和積物，放置干燥處保存，與腐蝕性物隔離存放，長時間不用應(yīng)涂抹適量潤滑油存放。扳手類工具不可超力使用，更不能用套管或綁縛其它金屬棒料加長力臂，以及用錘敲擊(敲擊扳手除外)，以免引起因超載斷裂和變形，影響正常使用。在使用工具時應(yīng)根據(jù)需要合理選擇其品種規(guī)格，不得以小代大，更不能把它當(dāng)做鋼制工具一樣進(jìn)行使用。應(yīng)指出的是在使用活扳手、管鉗、呆扳手時，要注意受力方向要求，不得任意旋扭，在使用帶刃的工具時，首先應(yīng)測定工件本身的硬度，當(dāng)其硬度低于工具硬度時，可以進(jìn)行操作，當(dāng)其硬度高于工具硬度時則禁止使用。