機械配置

1、龍門架式工型沖頭，雙工位(可單缸沖管也可以同時沖兩支管，兩支管孔距一樣)。

2、液壓站配置:7.5kw-15kw油站電機，電機采用臺資企業電機，全銅線，并且經過真空凈值處理，線圈密度高，性能穩定使用壽命長。采用氣壓壓緊拉送料，。工作油缸是高壓焊接高速缸。液壓站油路系統配風冷裝置，確保機器長時間工作溫度在正常范圍。因為安裝齒條的位置龍門銑過l型槽的安裝位安裝齒條后能不變形。

3、床身總長工件加工長度足6米，床身用方管加鐵板組裝焊接，加工中心整體精密加工。機床機身和導軌以及各個部位精度達標，穩定耐用。主送料運行用齒輪齒條傳動(精密磨齒)，整機全數控人機界面操作

4、本機器配送模具采用氮化處理過加粗耐磨型導柱，加厚導柱板，所有模具配件都精磨加工過確保模具在每分鐘80-120沖次的高速工作下穩定耐用。

6、配套工件托架一臺。

數控方管沖孔設備

伺服沖床主要適用于引伸、沖裁、彎曲、冷鍛及壓印等生產線以及試模沖床。因采用plc控制，利用數位技術及回饋控制方法達到很好精度控制：既能對沖床滑塊位置進行控制，透過系統及補償控制，滑塊的位置重復控制精度±0.01mm；因運動模式可采用程式編輯，能對滑塊速度及軌跡進行控制，大幅降低沖壓域之速度，降低沖壓噪音及震動，沖壓的工作環境，延長模具使用壽命；華久產品介紹華久十幾年來用心著打造自動開孔機數控自動沖床做到非常成熟的設備真是老品牌了,被很多的客戶評價得到了認可金大海的團隊雖然很努力但是我們真的很開心，努力做到幸福企業。同時，又能對滑塊的輸出力進行控制，控制精度可達滑塊的較大輸出力的±百分之一點六。從而使汽車制造中采用高強度鋼板、鋁合金板材的大型覆蓋件的成形成為可能；難成形材料如鎂合金、鋁合金及鈦合金等，配合模具設計及周邊系統控制，使新材料易于成形。