不銹鋼三通是用于管道分支處的一種管件。對于采用無縫管制造三通來講，通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種。不銹鋼三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體，通過液壓機的兩個水平側(cè)缸同步對中運動擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當達到不銹鋼三通支管脹出所需要的壓力時，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動而脹出支管。

                不銹鋼三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高;不銹鋼三通的主管及肩部壁厚均有增加。

            廣泛使用于石油、化工、核電站、食物制造、修建、造船、造紙等職業(yè)。不銹鋼對焊三通用途：水、飲料、啤酒、食物、石油化工、核電、設備、造船、管道等。整個進程是經(jīng)過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸進程而成形。

        焊接不銹鋼三通由球形管與接頭焊接構成,球形管由上半球形管與下半球形管構成,上半球形管與下半球形管由一體的以及連通的圓管與半空心球殼構成。制造時,先用沖床及模具將鋼管沖壓成為上半球形管及下半球形管,上半球形管與下半球形管采用碰焊的方式焊接,上半球形管與下半球形管構成的焊道位于球的中間,焊線垂直于上半球形管與下半球形管的中心線。本產(chǎn)品的有益效果是:焊接三通的材質(zhì)與用鋼板制造的散熱片材質(zhì)相同,焊口不容易產(chǎn)生裂紋,改善了散熱器的質(zhì)量。