白山銷售POM POM基礎創新塑料(美國)KFX-1004

4.2苯 亞洲市場：周一亞洲苯市場均跌50美元/噸，FOB收1499-1500美元/噸，CFR收1524-1525美元/噸 PC塑膠原料性能和用途 物理特性 　　PC是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗沖擊強度、熱性、光澤度、特性、阻燃特性以及抗污染性，PC的缺口伊估德沖擊強度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收縮率很低，一般為0.1%~0.2%， 化學特性 　　PC有很好的機械特性，但流動特性較差，因此這種材料的注塑較困難，在選用何種品質的 PC材料時，要以產品的終期望為基準，如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動率的PC材料；反之，可以使用高流動率的PC材料，這樣可以注塑， 　　PC塑膠原料它是一種新型的熱塑性塑料，的度達90%，被譽為是金屬，它剛硬而具有韌性，具有較高的沖擊強度，高度的尺寸性和范圍很寬的使用溫度、良好的電絕緣性能及耐熱性和性，可以通過注射、擠出成型，PC塑料的熱性能優異，可在-100℃-130℃之間長期使用，脆化溫度在-100℃以下 成形性 結晶料，熔融范圍窄，熔融和凝固快，料溫稍低于熔融溫度即發生結晶，流動性中等，吸濕小，可不經干燥處理， POM的應用: 　　可代替大部分有色金屬、汽車、機床、儀表內件、軸承、緊固件、齒輪、彈簧片、管道、運輸帶配件、電水煲、泵殼、瀝水器、水龍頭等PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度 　　亞太國際聚酰胺玻纖增強材料具有良好的尺寸穩定性及低翹曲性、焊錫性及烤漆性、易噴涂、可過超聲波焊接、材料光澤度好，可染成各種鮮艷的顏色，為了滿足在工業品方面的使用要求，增強聚酰胺材料應具備以下要求： 　　1). 強度和耐久性，優良的剛性和耐熱性的結合 　　2). 部件設計，優異的著色性能，完美的表面外觀，能夠適用于復雜的結構成型，并幫助設計開發新造型產品 　　3). 良好的加工性，優異的流動性及熱穩定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化 　　4). 極高的熱穩定性，能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫 　　5). 廣泛的溫度和頻率范圍內恒定的電氣性，確保裝置設備的使用安全 聚甲基丙烯酸甲酯能溶于自身單體、、乙酸、乙酸乙酯、丙酮等有機溶劑而以剛性著稱的PPO僅為2.55Gpa，PC僅為2.1Gpa附著有樹脂時，可加熱到樹脂Tg以上后予以去除詳情請咨詢本公司用此法可制得平均分子量大于100萬的UHMWPE

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主營產品：
本公司主營：各種工程塑膠原料：POM塑膠原料，PA66塑膠原料，PA6塑膠原料，PC塑膠原料, PC/ABS塑膠原料，PMMA塑膠原料,PBT塑膠原料；通用塑膠原料：ABS、PMMA(亞克力)、SAN（AS）、GPPS、HIPS、PP、PE等。及特殊工程塑膠原料：PPS、LCP、PEI、PTFE、PEK（PEEK）、PPA、PFA、PSF、PES、PETG等。改性工程塑料包括：加玻纖、碳纖、滑石粉、礦物、礦纖、阻燃改性；增韌耐寒、抗紫外線、抗靜電、導電等改性工程塑膠原料。
本公司所銷售之塑膠原料均可提供原廠的物性表，UL MSDS SGS COC 歡迎咨詢！
可定做各類導電防靜電塑料

電學性能 POM的電絕緣性較好，幾乎不受溫度和濕度的影響；介電常數和介電損耗在很寬的溫度、濕度和頻率范圍內變化很小；耐電弧性極好，并可在高溫下保持，POM的介電強度與厚度有關，厚度0.127mm時為82.7kV/mm，厚度為1.88mm時為23.6kV/mm， 環境性能 POM不耐強酸和氧化劑，對烯酸及弱酸有一定的穩定性，POM的耐溶劑性良好，可耐烴類、醇類、醛類、醚類、汽油、潤滑油及弱堿等，并可在高溫下保持相當的化學穩定性，吸水性小，尺寸穩定性好，POM的耐候性不好，長期在紫外線作用下，力學性能下降，表面發生粉化和龜裂再次成型前應對料斗中的樹脂重新干燥從圖1可以看出，與其它工程塑料相比，UHMWPE的沙漿磨耗指數僅是PA66的1/5，HEPE和PVC的1/10；與金屬相比，是碳鋼的1/7，黃銅的1/27日企比較典型的有日本的東麗公司，現階段日本的產量已大于美國的產量 PA6在汽車領域中的應用 內外飾部件 　　汽車用高性能增強聚酰胺復合材料具有優異的耐氣候性、良好的油漆性能和杰出的表現效果，為了滿足在內外飾方面的使用要求，增強聚酰胺材料應具備以下要求： 　　1). 高耐熱，長期使用； 　　2）優異的剛性和韌性的結合； 　　3). 能夠滿足強烈的溫度和濕度的不斷變化而承受巨大的應變； 　　4). 出色的尺寸穩定性，具有防翹曲的效果； 　　5). 具有高表面質量，表面光潔 因為都是易燃品，所以特別難撲救，直到時左右，大火才漸漸被控制。一方面，從產業基本面來看，再生料產出下滑催生新料需求。年杜邦公司開始生產PE材料，用于制造電線電纜的絕緣層。北京市化學工業研究院研發中心總工程師錢志國介紹，以塑料件代替金屬材料部件，不僅能夠減輕車重，降低燃油消耗和排放，還可以提高汽車的動力舒適性及安全性，所以其廣泛應用在汽車動力及底盤系統內外裝飾件汽車電子等部件上。

段落9]表1為UHMWPE與其他工程塑料摩擦因數比較