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2.冷卻速度的影響 一般來說,鑄件冷卻速度趨緩慢,就越有利于按照Fe-G穩定系狀態圖進行結晶與轉變,充分進行石墨化;反之則有利于按照 Fe-Fe3C亞穩定系狀態圖進行結晶與轉變,最終獲得 白口鐵。尤其是在共析階段的石墨化,由于溫度較低,冷卻速度增大,原子擴散困難,所以通常情況下,共析階段的石墨化難以充分進行。(1)力學性能低。灰口鑄鐵的抗拉強度比較低,這種現象同灰口鑄鐵的組織特征分不開的,由于石墨的力學性能很低,因此,灰口鑄鐵的顯微組織實際上相當于布滿孔洞或裂紋的鋼。在拉伸時,由于片狀石墨對鋼基體的分割作用和所引起的應力集中效應,故其抗拉強度值遠低于鋼。巴彥淖爾FGL250灰口鑄鐵零售
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[2] 孕育處理編輯 改善灰口鑄鐵機械性能的關鍵,是改善鑄鐵中石墨片的形狀、數量、大小和分布。石墨片越少、越細、越均勻,則鑄鐵的機械性能越高。生產中采用孕育處理來改善鑄鐵的性能。孕育處理就是在澆注前向鐵水中加入少量的孕育劑(如硅鐵)進行孕育處理,使鐵水在凝固過程中產生大量的人工晶核,以促進石墨的形核和結晶,從而獲得細珠光體基體上分布著少量細小、均勻的石墨片組織。
力學性能
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定的吸收外力變形功并表現有一定韌性的材料。其含碳量一般為2.8%~4.0%,因其澆注性能良好,被廣泛應用于結構較為復雜的鑄件,甚至用于澆注受壓力的容器(如造紙烘缸)。 [1] 中文名 灰口鑄鐵 外文名 gray iron 化學成分 C、Si、Mn等 特 點 力學性能低、工藝性能好等 應 用 各種外形復雜的鑄件 學 科 冶金學 目錄 1 簡述 2 孕育處理 3 熱處理 4 特點 5 牌號 簡述編輯 普通灰口鑄鐵主要是碳以片狀石墨形式析出的鑄鐵。退火工藝為:加熱到550-950℃保溫2~5 h,隨后爐冷到500-550℃再出爐空冷。在高溫保溫期間 ,游離滲碳體和共晶滲二次滲碳體和共析滲碳體也分解,發生石墨化過程。由于滲碳體提高鑄件的機械性能。有時正火也是球鐵表面淬火在組織上的準備、正 火分高溫正火和低溫正火。
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連續鑄鐵的應用領域:可鍛鑄鐵的種類 1)鐵素體可鍛鑄鐵(黑心可鍛鑄鐵)——較高的塑性和韌性; 2)珠光體可鍛鑄鐵——較高強度、硬度和耐磨性。 可鍛鑄鐵的性能 團絮狀石墨大大減輕了石墨對基體金屬的割裂作用及應力集中現象,所以可鍛鑄鐵的強度比灰鑄鐵高,塑性韌性也有很大提高。
本公司銷售:φ20mm-φ580mm、□30mm*30mm-□500mm*500mm及相應尺寸的矩形及異型截面的高強度高密度球墨鑄鐵、灰口鑄鐵、生鐵及相應的加工產品。產品可廣泛應用于汽車、船舶、液壓、傳動、油缸、活塞、模具、壓縮機、機床、導向套、擺線馬達、冶金裝備、高速線材、玻璃模具等各種機械加工和精密制造。和同類使用的其他材料相比,具有組織細密、耐壓氣密性好、加工性能優良、無內部缺陷的顯著優點。水平連鑄球墨鑄鐵、灰口鑄鐵棒料、條料等型材作為公司的主營產品,完全消除了砂眼氣孔,缺料、殘余應力難以消除等鑄造缺陷。QT400-18、QT450-10、QT500-7、QT600-3、QT700-2、QT800-2、HT200、HT250、HT300等牌號產品庫存充足,鑄鐵棒料和條料Φ20mm~Φ650mm規格齊全,且可以定制異型鑄鐵。公司鑄鐵型材的生產銷售、售后服務、技術開發于一體,竭誠為您提供高性價比的產品及服務,期待與廣大新老客戶攜手共鑄輝煌。
退火工藝為:加熱到550-950℃保溫2~5 h,隨后爐冷到500-550℃再出爐空冷。在高溫保溫期間 ,游離滲碳體和共晶滲二次滲碳體和共析滲碳體也分解,發生石墨化過程。由于滲碳體提高鑄件的機械性能。有時正火也是球鐵表面淬火在組織上的準備、正 火分高溫正火和低溫正火。
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灰口鑄鐵是鑄鐵中使用得最多的一種。灰口鑄鐵是在珠光體(或鐵素體)基體中分散有大量片狀石墨的鑄鐵。澆注時緩慢冷卻即可促使石墨化,便可得到灰口鑄鐵。因斷口常呈灰黑色而區別于白口鑄鐵?;铱阼T鐵一般劃為脆性材料,但仍有一.
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