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石墨加工中心制造廠家

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產(chǎn)品價(jià)格: 210000/人民幣 
最后更新: 2020-11-19 11:25:42
產(chǎn)品產(chǎn)地: 廣東
發(fā)貨地: 廣東 (發(fā)貨期:當(dāng)天內(nèi)發(fā)貨)
供應(yīng)數(shù)量: 不限
有效期: 長(zhǎng)期有效
最少起訂: 1
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    產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明
    石墨加工中心制造廠家鑫騰輝數(shù)控有限公司是一家有十多年生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)數(shù)控機(jī)床經(jīng)驗(yàn)的廠家,我們不斷精心研發(fā)、設(shè)計(jì)、創(chuàng)新、生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)數(shù)控雕銑機(jī),雕銑機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定可靠、加工質(zhì)量精度高、故障率低、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高、操作簡(jiǎn)單方便安全的各大優(yōu)勢(shì)。我們現(xiàn)在已經(jīng)擁有了專(zhuān)用雕銑機(jī):模具專(zhuān)用雕銑機(jī)、石墨專(zhuān)用雕銑機(jī),陶瓷專(zhuān)用雕銑機(jī)等。鑫騰輝數(shù)控有專(zhuān)業(yè)的老工作人員為您提供產(chǎn)品和專(zhuān)業(yè)服務(wù),或咨詢(xún)熱線:180-2823-0665(微信同號(hào))。歡迎新老客戶(hù)前來(lái)參觀、指導(dǎo)。



    石墨加工中心制造廠家數(shù)控機(jī)床加工精度異常的原因分析

    系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生變化或改動(dòng)、機(jī)械故障、機(jī)床電氣參數(shù)未優(yōu)化電機(jī)運(yùn)行異常、機(jī)床位置環(huán)異常或控制邏輯不妥,是生產(chǎn)中數(shù)控機(jī)床加工精度異常故障的常見(jiàn)原因,找出相關(guān)故障點(diǎn)并進(jìn)行處理,機(jī)床均可恢復(fù)正常。

      生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)遇到數(shù)控機(jī)床加工精度異常的故障。此類(lèi)故障隱蔽性強(qiáng)、診斷難度大。導(dǎo)致此類(lèi)故障的原因主要有五個(gè)方面:(1)機(jī)床進(jìn)給單位被改動(dòng)或變化。(2)機(jī)床各軸的零點(diǎn)偏置(NULL OFFSET)異常。(3)軸向的反向間隙(BACKLASH)異常。(4)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)異常,即電氣及控制部分故障。(5)機(jī)械故障,如絲桿、軸承、軸聯(lián)器等部件。此外,加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素,也可能導(dǎo)致加工精度異常。

    1.系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生變化或改動(dòng)

    系統(tǒng)參數(shù)主要包括機(jī)床進(jìn)給單位、零點(diǎn)偏置、反向間隙等等。例如SIEMENS、FANUC數(shù)控系統(tǒng),其進(jìn)給單位有公制和英制兩種。機(jī)床修理過(guò)程中某些處理,常常影響到零點(diǎn)偏置和間隙的變化,故障處理完畢應(yīng)作適時(shí)地調(diào)整和修改;另一方面,由于機(jī)械磨損嚴(yán)重或連結(jié)松動(dòng)也可能造成參數(shù)實(shí)測(cè)值的變化,需對(duì)參數(shù)做相應(yīng)的修改才能滿(mǎn)足機(jī)床加工精度的要求。


    2.機(jī)械故障導(dǎo)致的加工精度異常

    分析認(rèn)為,主要應(yīng)對(duì)以下幾方面逐一進(jìn)行檢查。

    (1)檢查機(jī)床精度異常時(shí)正運(yùn)行的加工程序段,特別是刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償、加工坐標(biāo)系(G54~G59)的校對(duì)及計(jì)算。

    (2)在點(diǎn)動(dòng)方式下,反復(fù)運(yùn)動(dòng)Z軸,經(jīng)過(guò)視、觸、聽(tīng)對(duì)其運(yùn)動(dòng)狀態(tài)診斷,發(fā)現(xiàn)Z向運(yùn)動(dòng)聲音異常,特別是快速點(diǎn)動(dòng),噪聲更加明顯。由此判斷,機(jī)械方面可能存在隱患。

    (3)檢查機(jī)床Z軸精度。用手脈發(fā)生器移動(dòng)Z軸,(將手脈倍率定為1&times;100的擋位,即每變化一步,電機(jī)進(jìn)給0.1mm),配合百分表觀察Z軸的運(yùn)動(dòng)情況。在單向運(yùn)動(dòng)精度保持正常后作為起始點(diǎn)的正向運(yùn)動(dòng),手脈每變化一步,機(jī)床Z軸運(yùn)動(dòng)的實(shí)際距離d=d1=d2=d3&hellip;=0.1mm,說(shuō)明電機(jī)運(yùn)行良好,定位精度良好。而返回機(jī)床實(shí)際運(yùn)動(dòng)位移的變化上,可以分為四個(gè)階段:①機(jī)床運(yùn)動(dòng)距離d1>d=0.1mm(斜率大于1);②表現(xiàn)出為d=0.1mm>d2>d3(斜率小于1);③機(jī)床機(jī)構(gòu)實(shí)際未移動(dòng),表現(xiàn)出最標(biāo)準(zhǔn)的反向間隙;④機(jī)床運(yùn)動(dòng)距離與手脈給定值相等(斜率等于1),恢復(fù)到機(jī)床的正常運(yùn)動(dòng)。

    無(wú)論怎樣對(duì)反向間隙(參數(shù)1851)進(jìn)行補(bǔ)償,其表現(xiàn)出的特征是:除第③階段能夠補(bǔ)償外,其他各段變化仍然存在,特別是第①階段嚴(yán)重影響到機(jī)床的加工精度。補(bǔ)償中發(fā)現(xiàn),間隙補(bǔ)償越大,第①段的移動(dòng)距離也越大。

    分析上述檢查認(rèn)為存在幾點(diǎn)可能原因:一是電機(jī)有異常;二是機(jī)械方面有故障;三是存在一定的間隙。為了進(jìn)一步診斷故障,將電機(jī)和絲杠完全脫開(kāi),分別對(duì)電機(jī)和機(jī)械部分進(jìn)行檢查。電機(jī)運(yùn)行正常;在對(duì)機(jī)械部分診斷中發(fā)現(xiàn),用手盤(pán)動(dòng)絲杠時(shí),返回運(yùn)動(dòng)初始有非常明顯的空缺感。而正常情況下,應(yīng)能感覺(jué)到軸承有序而平滑的移動(dòng)。經(jīng)拆檢發(fā)現(xiàn)其軸承確已受損,且有一顆滾珠脫落。更換后機(jī)床恢復(fù)正常。


     3.機(jī)床電氣參數(shù)未優(yōu)化電機(jī)運(yùn)行異常

    一臺(tái)數(shù)控立式銑床,配置FANUC 0-MJ數(shù)控系統(tǒng)。在加工過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)X軸精度異常。檢查發(fā)現(xiàn)X軸存在一定間隙,且電機(jī)啟動(dòng)時(shí)存在不穩(wěn)定現(xiàn)象。用手觸摸X軸電機(jī)時(shí)感覺(jué)電機(jī)抖動(dòng)比較嚴(yán)重,啟停時(shí)不太明顯,JOG方式下較明顯。

    分析認(rèn)為,故障原因有兩點(diǎn),一是機(jī)械反向間隙較大;二是X軸電機(jī)工作異常。利用FANUC系統(tǒng)的參數(shù)功能,對(duì)電機(jī)進(jìn)行調(diào)試。首先對(duì)存在的間隙進(jìn)行了補(bǔ)償;調(diào)整伺服增益參數(shù)及N脈沖抑制功能參數(shù),X軸電機(jī)的抖動(dòng)消除,機(jī)床加工精度恢復(fù)正常。

    4.機(jī)床位置環(huán)異常或控制邏輯不妥

    因此懷疑光柵尺及系統(tǒng)參數(shù)等有問(wèn)題,但為什么產(chǎn)生如此大的誤差,卻未出現(xiàn)相應(yīng)的報(bào)Jing信息呢?進(jìn)一步檢查發(fā)現(xiàn),該軸為垂直方向的軸,當(dāng) Y軸松開(kāi)時(shí),主軸箱向下掉,造成了超差。

    對(duì)機(jī)床的PLC邏輯控制程序做了修改,即在Y軸松開(kāi)時(shí),先把Y軸使能加載,再把Y軸松開(kāi);而在夾緊時(shí),先把軸夾緊后,再把Y軸使能去掉。調(diào)整后機(jī)床故障得以解決。


    石墨加工中心制造廠家


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