泊頭鑄鐵平臺 現貨可開槽 地平臺 包安裝

鑄鐵地平臺在日常的使用難免會因為使用不當或者沒有進行定期保養而生銹，那我們在日常的使用中應該怎樣去防止鑄鐵地平臺生銹呢？

鑄鐵地平臺用來進行工件的焊接工藝，和鉚焊平板不同，上面沒有孔，工作面為平面或T型槽。

鑄鐵地平臺廣泛地運用于各種檢驗工作，測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線。在機械制造中也是不可缺少的基本工具。鑄鐵地平臺材質主要材為高強度鑄鐵HT工作面硬度為HB經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使該產品的精度穩定，耐磨性能好。鑄鐵地平臺按國家標準計量檢定規程執行，分別為精刨五個等級。

消除鑄鐵地平臺鑄件白口退火又稱為高溫石墨化退火。鑄鐵地平臺鑄件表層及一些薄截面處，在冷凝過程中冷卻速度較快，容易產生白口組織，使鑄鐵平板鑄件的硬度和脆性增加，造成切削加工困難、易剝落，因此采用退火(或正火)的方法消除白口組織。退火工藝為：加熱到550-950℃保溫2～5 h，隨后爐冷到500—550℃再出爐空冷。在高溫保溫期間，游高滲碳體和共晶滲碳體分解為石墨和A，在隨后護冷過程中二次滲碳體和共析滲碳體也分解，發生石墨化過程。由于滲碳體的分解，導致硬度下降，從而提高了切削加工性。

表面淬火

有些鑄件，如機床鑄件的導軌表面、汽缸鑄件內壁等需要提高表面硬度及耐磨性，常進行表面淬火處理。常用的方法有高(中)頻感應加熱表面淬火介質，還可采用火焰加熱，激光加熱，等離子加熱和電接觸加熱等新型表面淬火方法。地平臺，鑄鐵地平臺，鑄鐵熱處理工藝，熱處理主要用來消除鑄鐵平板鑄件的內應力，穩定尺寸，消除白口組織和提高鑄鐵地平臺鑄件的表面性能.地平臺材質一般為HT200或HT250，這兩種材質占到地平臺材質的98百分之以上，既能滿足焊接工件時的要求，在價格上一般用戶都能接受，無論是地平臺的抗拉力、硬度、耐磨程度均能滿足焊接要求。地平臺毛坯鑄造分為樹脂砂造型和水泥沙造型，現在大型鑄鐵件一般采用這兩種造型方法，均為消失模鑄造，樹脂砂造型多用于大型機床鑄件和 地平臺鑄造，價格方面要高于水泥沙造型的鑄件，80百分之的地平臺采用水泥沙造型進行鑄造鑄件，這樣既能滿足地平臺技術參數的要求，又能降低地平臺的制造成本，是大多數廠家制造地平臺使用的工藝流程。

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