礦用氣動單液注漿泵產(chǎn)品介紹

礦用氣動單液注漿泵是一款專為煤礦井下等復(fù)雜環(huán)境設(shè)計(jì)的柱塞式往復(fù)注漿設(shè)備，以壓縮空氣為動力源，主要用于輸送水泥漿、黃泥漿、粉煤灰漿等單組份漿液，實(shí)現(xiàn)巖層加固、堵水防滲、封孔堵漏等關(guān)鍵作業(yè)。該設(shè)備具備體積小、重量輕、安全防爆、操作簡便等突出優(yōu)勢，是礦山工程中不可或缺的注漿裝備。

一、核心用途與應(yīng)用場景

該設(shè)備廣泛應(yīng)用于煤礦及非煤礦山的各類注漿工程，核心用途包括：

巖層加固：對破碎巖層、斷層帶進(jìn)行注漿固結(jié)，提高圍巖穩(wěn)定性，預(yù)防冒頂片幫等安全事故；適用于錨索 / 錨桿注漿，增強(qiáng)錨固力，強(qiáng)化支護(hù)體系。

堵水防滲：封堵井壁、巷道裂隙及導(dǎo)水通道，降低礦井涌水量，保障井下作業(yè)安全；用于工作面預(yù)注漿和后注漿，形成防水帷幕。

封孔作業(yè)：瓦斯抽采鉆孔、放水鉆孔的封孔處理，提高封孔合格率，保障瓦斯治理效果。

其他應(yīng)用：修復(fù)公路、鐵路路基翻漿等局部缺陷；軟地基處理；抗洪搶險(xiǎn)中排除地下隱患。

特別適用于易燃、易爆、強(qiáng)磁、輻射、多塵埃、溫度變化大及淋水等惡劣環(huán)境，是煤礦井下安全作業(yè)的理想選擇。

二、工作原理與結(jié)構(gòu)組成

1. 工作原理

采用氣壓傳動 + 柱塞往復(fù)式工作機(jī)制，通過壓縮空氣驅(qū)動氣缸活塞往復(fù)運(yùn)動，帶動注漿缸活塞同步動作，實(shí)現(xiàn)漿液的吸入與排出。核心工作流程如下：

進(jìn)氣階段：壓縮空氣進(jìn)入氣缸一側(cè)，推動氣缸活塞移動，注漿缸活塞后退，形成負(fù)壓，吸入漿液。

排氣階段：換向閥自動切換氣流方向，氣缸活塞反向移動，注漿缸活塞前進(jìn)，將漿液以高壓排出。

自動換向：通過內(nèi)置換向機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)往復(fù)運(yùn)動，保證漿液穩(wěn)定、連續(xù)輸送。

壓力控制：可通過調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力實(shí)現(xiàn)無級調(diào)量，并具備定壓自動變量功能，當(dāng)注漿壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，流量自動減少，保護(hù)設(shè)備與管路安全。

2. 結(jié)構(gòu)組成

主要由七大核心部件構(gòu)成，結(jié)構(gòu)緊湊，便于維護(hù)：

動力系統(tǒng)：氣缸、活塞、活塞桿，提供注漿動力。

注漿系統(tǒng)：注漿缸、注漿活塞、吸排漿閥，實(shí)現(xiàn)漿液的吸入與高壓排出。

換向機(jī)構(gòu)：自動控制氣流方向，實(shí)現(xiàn)活塞往復(fù)運(yùn)動。

控制系統(tǒng)：進(jìn)氣控制開關(guān)、調(diào)壓閥、壓力表，調(diào)節(jié)壓力與流量。

連接部件：吸漿管、排漿管、快速接頭，方便拆卸與連接。

機(jī)架：支撐整機(jī)，保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

可選配置：攪拌桶（帶攪拌功能），防止?jié){液沉淀，提高注漿質(zhì)量。

三、技術(shù)參數(shù)（主流型號示例）

以市場主流的ZBQ-27/1.5 型為例，核心參數(shù)如下：

額定排漿流量：27L/min

額定排漿壓力：1.5MPa

工作氣壓范圍：0.2-0.8MPa

耗氣量：0.5m3/min

外形尺寸：1100×207×330mm

整機(jī)重量：16kg

適用漿液：水泥漿、黃泥漿、粉煤灰漿等單組份漿液（粘度≤100Pa?s，粒徑≤2mm）

配套動力：礦井壓縮空氣系統(tǒng)（0.6-0.8MPa）