CuZn37pb0.5鉛黃銅材料詳解
基本信息
CuZn37pb0.5鉛黃銅是一種重要的銅合金材料，以其優良的切削性能和耐磨性能而著稱。其主要化學成分包括銅(Cu)、鋅(Zn)和鉛(Pb)，其中鉛的含量約為0.5%。這種合金不僅具有銅基體的優良導電性和導熱性，還通過添加鉛元素顯著提高了材料的可切削性。
化學成分
主要元素：銅(Cu)、鋅(Zn)、鉛(Pb)
含量范圍：銅(Cu)約占61.5%-63.5%，鋅(Zn)余量，鉛(Pb)含量為0.05%-0.3%，其他雜質總和不過0.5%。
物理和機械性能
物理性能
熔點：1083.4±0.2℃
沸點：2567℃
密度：約8.96 g/cm3（純銅的密度為8.96 g/cm3）。
機械性能
抗拉強度：具體數值依據標準和制造工藝有所不同，但通常優于H63黃銅。
硬度：具有較好的機械加工性能，表面精度高。
應用領域
CuZn37pb0.5鉛黃銅因其優異的性能，在多個領域有著廣泛的應用：
主要應用領域
輪胎氣門嘴制作：由于其切削性能優于H63黃銅，特別適用于輪胎氣門嘴的制作。
機械工程：用于各種連接件、閥門、閥桿以及軸承保持架等。
散熱器制造：在現代管帶式散熱器中，CuZn37pb0.5鉛黃銅被用于焊接成散熱器管子，折曲成散熱片，以提高散熱性能。
具體應用實例
在汽車制造中，每輛汽車大約使用10～21公斤的銅，其中大部分用于散熱器和其他冷卻系統部件。
此外，CuZn37pb0.5鉛黃銅也廣泛應用于液壓裝置、齒輪、剎車摩擦片以及配電和電力系統等領域。
加工和制造特性
加工性能
易切削性：鉛黃銅因其含鉛量較高，具有較好的可切削性，使得加工過程更為便捷。
耐磨性：通過添加鉛元素，不僅提高了材料的可切削性，同時也增強了其耐磨性能。
制造工藝
鑄造性能：CuZn37pb0.5鉛黃銅在鑄造過程中可能會遇到逆偏析的問題，影響鑄件的質量。通過加入微量稀土元素，可以有效改善這一問題，提高鑄件的性能和抗磨效果。
焊接性能：該材料具有良好的釬焊和焊接性能，適合各種連接需求。
綜上所述，CuZn37pb0.5鉛黃銅作為一種性能優異的銅合金材料，在多個領域有著廣泛的應用前景。然而，在使用過程中也需要注意環保和安全問題，以確保可持續發展和人類健康。