塑膠原料可以在一般的注塑成型和擠出成型設(shè)備上進行加工。塑膠原料具有相當高的熔融加工溫度范圍(高為610—750°F)，這與它高的熱變形溫度(400°F)有關(guān)。

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但靠自然沉降，費時費力，同時水也不清。

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4. 注射壓力和注射速度合適的注射壓力必須取決于材料、制品形狀、模具設(shè)計（特別是直澆口、流道、澆口）及其他的成型條件。但是塑膠無任何品級其熔融粘度都是非常低的，所以注射壓力比一般的熱可塑性樹脂要低。成型剛開始時采用低壓，然后慢慢地增加壓力，這是一種比較好的方法。大抵的成型品在15MPa-45MPa的注射壓力下即可成型。另外，塑膠的固化時間比較快，所以注射速度快則易得到好的結(jié)果。較低的吸水率和優(yōu)良的成型加工性，還具有良好的電性能、耐化學藥品性。P塑膠可以采用注射成型和擠出成型進

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燃性、耐候性、尺寸安定性佳。此類產(chǎn)品產(chǎn)出是依據(jù)一些生產(chǎn)廠家所需求的不同而進行改性制作的，改性塑膠原料 彈性模量 ISO527 2000Mpa 耐碳酸水性 ﹢維卡軟化溫度 ISO306 140℃ 耐氯碳酸水性(CKW) ﹢

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塑膠原料工程塑料是3D打印的一款主要材料之一，之說能成為3d打印的耗材，是其特性決定，塑膠原料塑料有耐熱性、抗沖擊性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優(yōu)良、制品尺寸穩(wěn)定等特點。