關(guān)鍵工具

1.模具相關(guān)工具

模具材料：硅膠、聚氨酯、金屬（如鋁、鋼）或玻璃鋼母模。

模具制作工具：雕刻刀、砂紙、熱風(fēng)槍（用于硅膠模具固化）、機(jī)械加工設(shè)備（金屬模具）。

脫模工具：脫模頂針、氣動(dòng)脫模器（復(fù)雜模具）。

2.成型工具

手糊成型工具：

毛刷/輥?zhàn)樱和克?shù)脂和浸潤(rùn)玻璃纖維。

剪刀/裁紙刀：裁剪玻璃纖維布。

刮板：壓實(shí)玻璃纖維并排除氣泡。

真空泵（可選）：用于真空輔助成型，提高密實(shí)度。

SMC/RTM工藝專用設(shè)備：

SMC片材生產(chǎn)線（壓制片狀模塑料）。

RTM注射機(jī)（注入樹(shù)脂到閉合模具）。

液壓機(jī)（高壓固化）。

3.固化與后處理工具

溫控設(shè)備：烘箱、固化爐（控制固化溫度和時(shí)間）。

打磨工具：砂紙（80目-2000目）、角磨機(jī)、氣動(dòng)打磨機(jī)。

噴漆設(shè)備：噴槍、壓縮空氣機(jī)（表面涂裝）。

**拋光機(jī)：提升表面光潔度。

4.檢測(cè)與測(cè)量工具

**卡尺/千分尺：測(cè)量尺寸精度。

**硬度計(jì)：檢測(cè)固化程度。

**拉力試驗(yàn)機(jī)：測(cè)試強(qiáng)度（可選）。

**厚度計(jì)：確保玻璃鋼層厚度均勻。

當(dāng)玻璃鋼完全固化后，小心地將其從模具中脫出。脫模時(shí)要注意避免對(duì)排風(fēng)機(jī)罩造成損傷，對(duì)于一些復(fù)雜形狀的模具，可能需要借助脫模工具，如脫模頂針等。脫模后的排風(fēng)機(jī)罩，可能存在一些毛邊、飛邊、氣泡痕跡等缺陷，使用打磨工具，如砂紙、砂輪等，對(duì)其進(jìn)行修整。將毛邊、飛邊打磨平整，去除氣泡痕跡，使外殼表面光滑。若外殼上有需要開(kāi)孔、安裝接口等部位，也需在這個(gè)階段進(jìn)行精確加工。

表面處理

為了提升排風(fēng)機(jī)罩的外觀質(zhì)量與防護(hù)性能，要進(jìn)行表面處理。先對(duì)修整后的外殼表面進(jìn)行打磨，從粗砂紙逐漸過(guò)渡到細(xì)砂紙，使表面達(dá)到一定的光潔度。然后，可以進(jìn)行噴漆處理，選擇合適的油漆，如具有防腐、耐候性能的油漆，均勻地噴涂在外殼表面，形成一層保護(hù)膜，不僅能增加美觀度，還能進(jìn)一步提高外殼的耐腐蝕性能。若對(duì)表面質(zhì)量有更高的要求，還可進(jìn)行拋光處理，使外殼表面更加光亮。

質(zhì)量檢驗(yàn)

對(duì)生產(chǎn)好的排風(fēng)機(jī)罩進(jìn)行全面的質(zhì)量檢驗(yàn)。外觀檢查，查看外殼表面是否光滑，有無(wú)裂縫、氣泡、砂眼等缺陷，顏色是否均勻；尺寸測(cè)量，使用量具，如卡尺、千分尺等，檢查外殼的尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，誤差是否在允許范圍內(nèi)；強(qiáng)度測(cè)試，通過(guò)模擬實(shí)際使用工況，對(duì)排風(fēng)機(jī)罩進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)試，比如施加一定的壓力、沖擊力等，檢驗(yàn)其是否能滿足使用要求；此外，還可能進(jìn)行耐腐蝕性能測(cè)試等其他相關(guān)性能測(cè)試。只有經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格的排風(fēng)機(jī)罩，才能進(jìn)入下一環(huán)節(jié)。