預埋式支架的安裝方式有二種, -種是在已經建造好的電纜溝或隧道上打孔安裝,也就是在溝壁上打孔，再將預埋式支架的預埋部位置于孔內,對其進行填充水泥等進行固定支架,待支架完全牢固后方可進行下一步的敷設電纜。另一種安裝方式是在沒有完全建造好的電纜溝里進行,也就是在電纜溝的兩側砌壁,到-定高度時安置好下面層支架,再往上砌溝壁,再安裝預埋式支架,重復上述操作至設計要求所需要層數或高度為止。

玻璃鋼電纜支架加工要求

1．電纜支架的加工應符合下列要求：

(1)玻璃鋼支架應平直，無明顯扭曲。下料誤差應在5mm范圍內，切口應無卷邊、毛刺。

(2)支架應焊接牢固，無顯著變形。各托臂間的垂直凈距與設計偏差應不大于5mm。

(3)金屬電纜支架必須進行防腐處理。位于濕熱、鹽霧以及有化學腐蝕地區時，應根據設計做特殊的防腐處理。

2．電纜支架可由生產廠家制作或現場加工，考慮到施工現場加工設備的數量、制作精度和生產效率，對于批量生產的電纜支架宜采用生產廠家制作的方式。 

玻璃鋼電纜支架的小安裝距離---？玻璃鋼電纜電纜支架j是支承電纜的作用支架的大小\間距是根據電纜大小\根數來確定的.如果只有一層支架連接電纜溝壁的兩側，電纜在上面敷設;按圖施工,大在下,小在上,排列整齊,按要求綁扎,首尾標簽,便于維修應該沒有問題.電纜固定于電纜溝和隧道的墻上，水平裝置時，當電纜外徑等于或小于50mm時應每隔1m加一支撐；外徑大于50mm的電纜每隔0.6m加一支撐；排成三角形的單電纜，每隔1m應用綁帶扎牢，垂直裝置時，每隔1~1.5m加以固定。

聚氨酯復合電纜橋架原材料聚氨基甲酸酯（簡稱聚氨酯），以其韌性好、固化快、無苯乙烯煙霧等有點使其在復合材料中脫穎而出。主要成份聚氨酯、玻璃纖維，具有優異的拉伸特性、抗沖擊性和耐腐蝕性。其典型拉伸強度約880kg/cm2，拉伸模量30230kg/cm2，斷裂伸長率為7.5%以上。經過發泡的聚氨酯復合材料還可減重達20%。與不飽和聚酯、乙烯基酯等其他樹脂相比，聚氨酯提高了產品的物理性能。聚氨酯的強度和剛度性能比不飽合聚酯樹脂高2～5倍。因產品優異的韌性，聚氨酯復合電纜橋架經加工和沖切的邊緣顯現少甚至沒有微裂紋，表面很硬，孔隙率低，有利于后道加工如鉆孔、機械加工和裝配等作業。與不飽和聚酯、乙烯基酯等樹脂拉擠產品相比，用聚氨酯拉擠在現場施工方便程度上，以及使用年限上具有一定的優勢。