自動程序中試凍干粉針壓蓋低溫冷凍干燥機詳細介紹：

LGJ-10FD壓蓋型真空冷凍干燥機，是方倉原位壓蓋型電加熱真空冷凍干燥機，隔板電加熱功能，同時采用制冷劑循環(huán)制冷，以曲線和數(shù)字形式顯示工作時間、冷凝器溫度、擱板溫度、樣品溫度、真空度，并記錄干燥曲線；標配一臺真空泵，具備快速抽真空能力，采用進口品牌壓縮機制冷，性能穩(wěn)定制冷迅速，冷阱溫度低，捕水能力強，低溫冷阱溫度標配是-60℃，帶樣品預凍功能，可以編輯凍干工藝，按照預設好的凍干工藝一鍵操作，自動預凍、自動開啟真空泵、自動升華。真空冷凍干燥技術在低溫下進行，避免了高溫對高分子材料的熱分解和性能損失，能夠有效保持高分子材料的原有物理、化學性質及微觀結構。低溫處理可以避免熱敏感物質變性，維持多孔或脆弱樣品的原始形態(tài)，延長活性成分的保存期限。

原位方倉電加熱凍干：采用原位方倉結構，可以設置凍干工藝，整個凍干過程可以通過預定的凍干程序進行真空干燥，從而提高了凍干過程的自動化，得到更好的凍干效果。擱板控溫功能在保證樣品不融化的前提下進行升溫，可以進行解析干燥（二次干燥），特別是對于粘性高的液體、固體物料具有很好的凍干效果和效率。

中試壓蓋冷凍干燥機瓶裝凍干粉自動程序控溫優(yōu)勢功能特點：

具有壓蓋功能，可以對西林瓶裝液體進行真空封裝，方便運輸，長時間保存，加水后可以快速恢復原先的性質。

具有前期樣品預凍功能，無需再配備較低溫冰箱或用液氮處理。

具有工藝區(qū)段跳轉功能，可根據(jù)需要快速跳轉到下一個區(qū)段。

具有終點結束提示功能，按照預設好的凍干工藝走完所有時間后，會提示凍干結束，也可根據(jù)需要繼續(xù)凍干。

低溫冷阱溫度標配是-60℃，帶樣品預凍功能，可替代低溫冰箱，可迅速對樣品進行預凍；

隔板電加熱功能，同時采用制冷劑循環(huán)制冷，溫度模糊控制技術，擱板溫差小，控溫精度高，干燥效果均勻。

方倉原位真空凍干結構，物料的預凍和干燥在同一個空間內(nèi)原位完成，操作簡便，干燥效果好。

凍干曲線優(yōu)化控制技術，可在升華及解析干燥階段控制樣品升溫速率。

干燥室門采用亞克力材料，無色透明、可觀察凍干的全過程。

采用進口品牌壓縮機制冷，性能穩(wěn)定制冷迅速，冷阱溫度低，捕水能力強，具有壓縮機二次啟動延時保護。

標配一臺真空泵，具備快速抽真空能力，配備防腐蝕真空連接管，附帶國際標準KF真空快接卡箍，可與多種真空泵聯(lián)用；

自動控制，可以編輯凍干工藝，按照預設好的凍干工藝一鍵操作，自動預凍、自動開啟真空泵、自動升華。

實時顯示冷阱溫度、樣品溫度、真空度、運行時間、隔板溫度等凍干數(shù)據(jù)，實時生成凍干曲線；

智能數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)自動存儲凍干記錄，支持實時監(jiān)控與歷史數(shù)據(jù)回溯，確保工藝過程全程可追溯；

控制系統(tǒng)可保存上百組凍干工藝配方，每組配方包含50個控溫區(qū)段，提高工藝優(yōu)化率。

可存儲大量測量數(shù)據(jù)，并配置USB通訊接口，實驗數(shù)據(jù)U盤一鍵提取，通過電腦可瀏覽打印數(shù)據(jù)。

以曲線和數(shù)字形式顯示工作時間、冷凝器溫度、擱板溫度、樣品溫度、真空度，并記錄干燥曲線；

全參數(shù)實時監(jiān)控系統(tǒng)，持續(xù)記錄冷阱溫度、樣品溫度、真空度等關鍵工藝數(shù)據(jù)；

智能化數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)，自動保存凍干數(shù)據(jù)，連續(xù)記錄實時數(shù)據(jù)生成表格并能以實時曲線和歷史曲線的形式查看；

可定制冷阱溫度-80℃，采用雙機復疊式制冷，適合低共晶點物料的凍干需求。

采用PLC可編程序控制器，可任意設置上百組凍干工藝配方，每組工藝可包含多個控溫區(qū)段。

可預設真空泵啟動溫度，低于設定溫度時啟動真空泵有效，防止大量水蒸氣進入泵內(nèi)，延長真空泵使用壽命；

實時報警顯示及歷史報警查詢功能，方便故障診斷及設備維護。

可設置用戶等級和密碼，分權進行操作管理。

標配樣品溫度探頭，實時測量顯示樣品的實際溫度；

工業(yè)嵌入式操作系統(tǒng)，操作響應速度快，存儲數(shù)據(jù)量大。

LGJ-10FD壓蓋型電加熱真空冷凍干燥機技術參數(shù)：

壓塞封裝系統(tǒng)：手動壓蓋

干燥面積：0.1m2

可裝樣品：1L(以厚度10mm計，增加厚度可增加裝入量)

隔板層數(shù)：1層

一次可放入西林瓶的數(shù)量：

  Φ12西林瓶（2ml）裝量：≥ 700支

  Φ16西林瓶（5ml）裝量：≥ 400支

  Φ22西林瓶（10ml）裝量：≥ 200支

隔板溫度范圍：-40℃-+70℃（空載）

升/降溫速率：可控

隔板溫差：±1℃（平衡時）

隔板間距：100mm

隔板尺寸：265mm×395mm

物料盤尺寸：265mm×395mm

物料盤數(shù)量：1塊

冷阱溫度：≤-60℃（空載）

捕水能力：6Kg/24h

除霜方式：自然化霜

極限真空度：≤1Pa

功率：1.5KW

箱體材質：304不銹鋼

箱門材質：亞克力

冷阱材質：304不銹鋼

盤管材質：304不銹鋼

冷阱降溫速率：+20℃降到-40℃/30分鐘內(nèi)

冷阱制冷：冷凍機直接制冷

保溫材料：聚氨脂發(fā)泡

板層面板材料：304不銹鋼

板層降溫速率：+20℃降到-40℃/60分鐘內(nèi)

板層升溫速率：-40℃升到+20℃/60分鐘內(nèi)

制冷系統(tǒng)：法國原裝泰康全封閉壓縮機

凍干箱抽空速率：大氣壓→10Pa≤30分鐘

冷卻方式：風冷

外形尺寸：780×650×1210mm

重量：200kg

質保期限：主機免費質保一年

發(fā)貨清單：主機：一臺、真空泵：一臺、物料盤：1塊、真空連接管道：1套、泵油：1壺，壓蓋裝置：1套。

使用壓蓋型冷凍干燥機來凍干，首先將液體灌裝進西林瓶中，浮蓋好西林瓶的膠塞（水分通過膠塞的縫隙升華出來，在冷阱里凝結成冰霜），放入冷凍干燥機的干燥倉內(nèi)開始按照預設好的凍干工藝進行凍干操作，等凍干完成后，在真空狀態(tài)下通過壓塞裝置將膠塞壓緊進西林瓶中，形成凍干粉針劑，等同于真空包裝，可以避免與空氣接觸所造成的二次污染。

壓蓋型冷凍干燥機干燥流程如下：

1. 將物料灌裝進西林瓶，浮蓋好膠塞并保留縫隙以利于水分升華；

2. 按照預設好的凍干工藝一鍵操作，自動預凍、自動開啟真空泵、自動升華，預凍西林瓶物料，確保物料內(nèi)部液態(tài)水分全部凍結成冰晶；

3. 開啟真空泵以升華水分，將預凍好的西林瓶放入架子上并觀察真空度下降速度，確保真空度達到20pa以下。若未達到，需要檢查凍干倉門、主機和真空泵連接管道接口的密封性；

4. 凍干結束后，通過壓蓋手柄將西林瓶膠塞壓緊，真空包裝，并打開放氣閥以使里外壓力平衡，然后關閉真空泵；

5. 冷阱化霜，冷阱中的水分升華后凝結成冰霜，待自然融化后通過放水閥流出。然后將殘留的水分擦拭干凈，保持干燥室和冷阱干燥。