可移動式精煉除氣機是一種用于鋁合金熔鑄工藝中的關鍵凈化設備,其主要作用是去除熔融鋁液中的氫氣和氧化夾渣等雜質,從而提升鋁液的純度和鑄件質量。以下是其關鍵作用的詳細說明:
1. 除氣作用
去除氫氣:可移動式精煉除氣機通過向鋁液中注入惰性氣體(如氬氣或氮氣),利用氣泡的氣分壓低于鋁液中氫的分壓的原理,使氫氣向氣泡中擴散,并隨氣泡上浮至液面排出。
提高鑄件質量:有效降低鋁液中的氫含量,減少鑄件中的氣孔,提高鑄件的物理性能和機械加工性。
2. 除渣作用
去除氧化夾雜物:除氣過程中,氣泡會吸附鋁液中的非金屬夾雜物,如氧化鋁等,并將其帶出液面,從而凈化鋁液。
精煉劑輔助除渣:設備可同步噴吹精煉劑,通過化學吸附和物理浮選雙重作用進一步去除熔渣。
3. 操作靈活性
移動方便:配備可移動手推車結構,單人即可操作移動,適合中小熔煉車間和多工位、小批量生產。
適用性強:適用于坩堝爐、澆包、靜止箱等多種熔煉設備,無需吊裝,靈活性高。
4. 自動化與智能化
PLC控制系統:采用PLC程序控制器,帶有觸摸屏顯示功能,可實現手動、自動操作,具有多種故障提醒功能,減少人工操作失誤。
參數可調:在程序中可以調節除氣時間、精煉時間、除氣速度、噴粉加料時間及速度等參數,實現精準控制。
5. 節能與環保
減少耗材浪費:通過自動化控制,避免惰性氣體和精煉劑的浪費。
低煙塵排放:使用環保型精煉劑,產生的煙塵量低,符合環保要求。
6. 提高生產效率
快速除氣與精煉:除氣速度快,氫氣去除率高,可縮短精煉時間,提高生產效率。
減少設備停機時間:設備操作簡便,維護方便,減少了因設備故障導致的停機時間