輥壓機磨損輥面的堆焊修復

  輥壓機是水泥工業用來粉磨大量礦物質原料及水泥熟料的主要設備,它與球磨機繃成聯合粉磨系統、半終粉磨系統等各種粉磨作業。 輥軋機在粉磨系統中,具有降低電耗提高產量和水泥產品質量、噪聲小等優點。 但它的大缺點是輥面磨損嚴重,一般連續使用半年左右,輥面的耐磨花紋就磨損得所剩無幾。

  輥面的磨損問題始終影響著輥軋機優越性的發揮,如何提高輥面的耐磨性,增加輥軋機的使用壽命,成為眾多科研單位的重要研究課題。 目前,國內一些科研單位經大量的試驗研究,已經生產出多種藥芯焊絲、焊條,廣泛應用于輥軋機輥面的堆焊修復。

  1.輥軋機的磨損機理分析

  輥軋機是由兩個速度相同、相對運動的輥子組成,物料從輥子上部喂料口卸下,進人西輥間隙中,在高壓研磨力的作用下(輥間壓力在50~300MPa之間),相互擠壓和摩擦,在磨料過程中,物料顆粒會使輥面產生彈性和塑性變形,從而在輥面不同深度處形成拉應力和壓應力; 當循環應力超過輥子材料的疲勞強度時,在表層將引發裂紋。在循環應力作用下亞表層的塑性變形繼續發展,在離開表層一定距離的位置,也將萌生裂紋,并逐步擴展。表面裂紋的擴展方向與外加應力呈45,經兩三層晶粒后,即轉向與應力平行的表面,或與表面呈100~20,當裂紋擴展后,使材料斷裂剝落,這種現象就是疲勞磨損。