智能配煤機通過自動化控制系統與多組件協同實現精準配煤，其核心工作流程如下：

一、原料輸入與計量

1. 多煤種分倉存儲：不同煤種（如精煤、中煤、矸石）通過裝載機分別裝入獨立料斗，每個料斗下方配置稱重皮帶秤，實時監測流量與重量（精度±0.1%~0.5%）。

2. 動態稱重反饋：稱重傳感器將煤重數據轉化為電信號傳輸至控制系統，結合變頻電機調節給料速度，形成閉環控制?。

二、智能配比與混合

1. PLC系統根據預設熱值、硫分等指標，通過PID算法或神經網絡模型動態計算配比。

2. 配比后的煤炭經雙軸攪拌機強力混合，攪拌葉片設計可確保煤質均勻性（混合時間≤3分鐘）?。

三、輸出與監控

1. 混合煤通過出料皮帶打堆或裝車，部分系統配備在線煤質分析儀實時檢測硫分、灰分等參數?。

2. 通過工業互聯網平臺實現手機/電腦端監控，支持故障預警與參數遠程調整。?

智能配煤機通過提升生產效率、優化資源配置和強化安全管理，對社會經濟發展產生顯著推動作用，尤其在能源產業轉型中扮演關鍵角色。?

  移動配煤機主要由以下核心部件構成：

料倉系統?：采用三倉設計，可分別存儲不同煤種，容積可達500噸。

?輸送裝置?：配備皮帶輸送機，輸送能力高達500噸/小時。

?稱重系統?：高精度傳感器(雙孔金屬波紋管密封)實現±0.5%稱重精度。

?控制系統?：PLC控制單元實時調節配比參數，具備遠程監控功能。

?攪拌裝置?：雙軸攪拌機確保混合均勻度達98%以上。