優過濾的六耳卡盤東麗 PTFE 除塵濾筒（過濾精度 0.3 微米）是針對高潔凈度工業環境研發的高端過濾設備，結合六耳快拆結構與東麗 PTFE 覆膜技術，可實現微米級粉塵攔截與智能化維護。以下是該產品的核心技術解析與應用指南：
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六耳卡盤快拆設計
上下端蓋采用六耳卡扣式結構，無需工具即可完成安裝與拆卸，單人操作時間≤5 分鐘。卡扣采用高強度電鍍鋅鋼板或不銹鋼材質，通過聚氨酯發泡膠與濾材密封，抗壓能力達 0.6MPa，適用于頻繁維護的制藥、食品加工等場景。
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東麗 PTFE 覆膜濾材
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基材與工藝：以進口東麗聚酯纖維為基布，表面覆合 PTFE 微孔薄膜（孔徑 0.1-0.3μm），結合納米阻燃和導電纖維技術，實現防水（表面接觸角＞120°）、防油（拒油等級≥6 級）、防靜電（表面電阻 10?-10?Ω）及阻燃（氧指數＞30%）功能。
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過濾性能：對 0.3μm 粉塵過濾效率≥99.99%，達到 HEPA H13 級標準（歐洲 EN1822），可攔截 PM2.5、病毒氣溶膠及化學煙霧等超細污染物。
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耐候性：長期工作溫度 85℃，短時耐受 200℃高溫；耐酸堿（pH 2-12）及有機溶劑腐蝕，適用于化工、電鍍等高腐蝕環境。
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支撐與密封系統
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內外骨架采用 5mm 電鍍鋅菱形網，開孔率＞40%，確保氣流均勻分布并承受脈沖反吹壓力。
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密封材料為閉孔氯丁橡膠，配合六耳卡盤形成雙重密封，粉塵泄漏率＜0.01%。
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自清潔系統
內置脈沖反吹模塊（0.4-0.8MPa 壓縮空氣），當壓差＞300Pa 時自動啟動，PTFE 覆膜表面光滑特性使粉塵剝離率＞98%，清灰周期可延長至傳統濾筒的 2-3 倍。典型工況下，濾筒壽命可達 18-24 個月。
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維護便捷性
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快拆結構支持濾筒單獨更換，無需停機拆卸整個過濾系統，維護成本降低 60% 以上。
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清洗建議：采用中性清洗劑（pH 7-9）超聲波清洗，避免使用尖銳工具損傷 PTFE 膜，清洗后過濾效率恢復率＞95%。
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典型應用場景
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制藥 / 食品：攔截原料藥粉塵、乳糖顆粒，符合 GMP 潔凈室標準，已在多家藥企原料藥車間應用。
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半導體 / 電子：過濾光刻膠顆粒、硅粉，適配百級無塵車間，助力某知名芯片廠良率提升 3%。
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防爆環境：通過 Ex tD A21 IP65 T95°C 粉塵防爆認證，適用于面粉加工、鋁粉回收等易燃易爆場景。
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噴涂行業：在汽車烤漆房實現粉末涂料回收率＞99%，單套設備年節約涂料成本超 10 萬元。
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國際認證與測試
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符合 ISO 16890:2016（顆粒物過濾效率）、UL 94 V-0（阻燃等級）及 FDA 食品接觸材料認證。
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第三方檢測顯示：在 85℃、濕度 80% 工況下連續運行 500 小時，過濾效率衰減＜1.5%。
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價格與貨期
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單支參考價：120-150 元（1-99 支），批量采購（≥100 支）可享 10% 折扣，定制化型號（如耐高溫、異形尺寸）需額外報價。
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常規型號現貨周期 3-5 天，定制產品交期 15-20 天。
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安裝規范
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安裝前需檢查密封膠圈完整性，確保卡盤與設備接口貼合度誤差＜0.5mm。
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建議采用 “對角線緊固法” 安裝六耳卡扣，避免應力集中導致密封失效。
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供應商支持
固安縣凈優過濾提供：
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免費提供濾材小樣與工況適配測試；
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終身技術支持，包括壓差曲線優化、清灰參數調試等。
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環境適配：濕度＞90% 時建議搭配除濕預處理，避免 PTFE 膜表面結露影響清灰效果。
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安全操作：在易燃易爆環境中需使用防靜電工具，并定期檢測濾材表面電阻。
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兼容性驗證：使用建議進行 30 天試運行，對比前后壓差與排放濃度，確保系統匹配度。
該濾筒憑借微米級過濾精度、智能化維護及全場景適配能力，成為半導體制造、精密化工等高端領域的優選方案。實際選型時，建議提供詳細工況參數（如粉塵成分、溫度、濕度），由供應商進行針對性設計，以實現優過濾性能與成本平衡。
