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泉山裕達T塑管熔接設備中燃產品
PE管道采用熱熔、電熱熔連接,實現了接口與管材的一體化,并可有效抵抗內壓力產生的環向應力及軸向的抗沖應力,而且PE管材不添加重金屬鹽穩定劑,材質無毒、不結垢、不滋生細菌,避免了飲水的二次污染。
1、長久的使用壽命——在額定溫度、壓力狀況下,PE管道可安全使用50年以上。
2、卓越的耐腐蝕性能——除少數強氧化劑外,可耐多種化學介質的侵蝕;無電化學腐蝕。
3、優異的抗磨損性能——在輸送礦砂泥漿時,PE管的耐磨性是鋼管的4倍以上。
4、良好的衛生性能——PE管加工時不添加重金屬鹽穩定劑,材質無毒性,無結垢層,不滋生細菌,較好地解決了城市用水的二次污染。
5、較好的耐沖擊性——PE管韌性好,耐沖擊強度高,重物直接壓過管道,不會導致管道破裂。
6、可靠的連接性能——PE管熱熔電熔接口的強度高于管材本體,接縫不會由于土壤移動或活載荷的作用而斷開。
7、良好的施工性能——管道質輕,焊接工藝簡單,施工方便,工程綜合造價低。
揚子石化開發的高流動高密度聚乙烯注塑料YEJ-6218新產品,日前已經成功實現工業化生產,在塑料周轉箱等大型薄壁制件的生產企業批量應用。YEJ-6218具有優良的物理機械性能和良好的加工流動性,在強度、穩定性、低收縮性、抗開裂性等方面有著其他產品不可替代的優點,適用于要求高流動性的大型薄壁注塑產品的生產,也可用于復合纖維的生產。據了解,國內周轉箱市場近年來每年保持2億~2.5億只生產水平,市場需求十分可觀。
性能及特點:
★ 適用于規定區間內所有規格PE、HDPE、PP等塑料管材的熱熔對接式焊接。
★ 夾具與操作系統分開,易于下溝操作。
★ 由操作平臺(液壓、電氣)、夾具、加熱板、銑刀四部分組成。
★ 液壓軟管和快速接頭讓焊接工作更加方便、靈活;
★ 夾具采用四卡套結構,定位管材準確,易于調整錯邊量。
★ 采用液壓系統控制對接力,壓力準確、穩定。
★ 集成的溫控系統,溫度和壓力參數同步顯示在同一界面;
★ 電動銑刀,安全限位開關,防止銑刀意外啟動
★ 采用電磁閥電動控制(油缸進退),操作更加簡便。
★ 加熱板采用電子溫控,數字顯示直觀。
應該注意,短切纖維加入前,應對纖維進行表面處理。不然會造成樹脂/纖維界面質量不高。將混合好的物料加入旋轉磨具內,按不飽和聚酯成型工藝條件加熱,使其旋轉成型,待物料均勻地附在腔上,再經樹脂凝膠、固化反應完成后再進行冷卻。待冷卻至室溫,便可開模,取出制品。將制品進行后加工處理,如除去飛邊,毛刺等,在進行后烘熱處理,便可裝箱或投入使用。此成型方法工序簡單,勞動強度低,生產環境良好,但制品中玻纖含量低,一般都不超過2%,玻璃纖維的長度也小于25mm。
操作使用前請先檢查
1、機器各部位有無松動現象
2、液壓系統及油路是否有泄現象
3、調壓閥(逆時針方向旋轉)調到位置,正常工作4-5MPa
4、電源電壓是否符合本機要求,電源插座需要有接地裝置
5、先連接加熱板插頭(插頭),然后再啟動加熱開關
焊接過程:
1、把管材選用及對應的卡環,夾到機架兩邊,通過調節卡環兩端固定螺絲松緊,及轉動管子,使兩端基本上在同一線(因管材受運輸,擠壓及冷熱影響,不可能正圓)
2、按瞬時間方向慢慢轉動調壓閥,是系統壓力在4-5MPa左右
3、按手動閥(退)使管子兩端離開后放入電動銑刀,再按手動閥(進)使管子兩端合攏切削兩端面,只管平整即可,按手動閥(退)取下銑刀,再放入已達到溫度的電熱板(220℃),重復操作手動閥(進)使管子兩端熱熔。兩端溶邊高度0.8mm左右,按手動閥(退)取出加熱板,再合攏,保持15分鐘左右后送掉卡環固定螺絲,完成一個工作循環。
Monosandwich技術的工藝過程與傳統單組分注塑基本相同。可以使用現有單組分模具、材料的更換很方便,不需要進行特殊的清洗。表層材料和芯層材料的完美組合具有許多優點:芯層材料使用回收料,降低材料成本;增強芯層材料可提高穩定性;發泡芯層材料可減輕產品重量,賦予隔音、減振特性;柔軟的表層材料與堅固的芯層材料相結合可改善觸感特性,同時提高部件的強度。展覽上,合模力2kN、配有標準規格1注塑單元的K-TEC2MSW注塑機配備有第二套標準規格265的立式Monosandwich裝置。
泉山裕達T塑管熔接設備中燃產品
諸暨裕達管道科技有限公司是一家專業生產各類型63-1200各規格pe熱熔機(包括:手動,天燃氣全自動pe熱熔機,半自動液壓pe熱熔機,電熱熔焊機)等焊接pe管道工具;所涉及pe管道管材生產廠家,市政自來水,消防管道,水庫水壩,礦用管道,天燃氣等地方。本焊接工具具有高質量,低操作能力,簡單易學,攜帶方便等特點,隨著廣大新客戶的支持與厚愛,公司業務不斷發展和壯大,合作伙伴的范圍也在進一步擴大,奧德燃氣、燃氣、中油昆侖燃氣、勝利股份公司、華潤燃氣、還有一些地方性燃氣都有合作,深受廣大用戶的歡迎,歡迎廣大用戶來電咨詢!