整裝衛浴相較傳統手工衛浴，在采購端、施工端、使用端均存在***優勢
smc整體衛浴多采用smc材料模壓而成。包括smc整體衛浴模壓成型產品包括浴缸、***架、洗手池、馬桶、底盤、墻板等一般配置，其中smc底盤、墻板等模壓一次成型需要選用2500噸以上液壓機才可生產。模壓成型smc整體衛浴產品，密度大、強度高、表面光潔，具有優異的電絕緣性能、機械性能、熱穩定性、耐化學防腐性。
整體衛浴之smc防水盤（底盤）：
1、smc材質(廣泛應用于飛機內艙、動車內壁)，材料輕，密度大，強度高，耐老化，***。
2、底盤采用2000噸以上液壓機，156度的成型溫度，底盤和擋水翻邊一次模壓成型，不進行任何切割拼接，象“煙灰缸”一樣不滲漏。
3、自帶12％。的走水坡度，“鍋底”設計，地漏是低點，底盤只要放平即可，不漏水。
4、底盤厚度為3.5mm，含加強筋厚度為75mm増強了底盤的強度，***底盤不變形。
5、整體衛浴可根據客戶要求進行個性化定制。
smc模壓衛生間墻板成型液壓機的操作：
由于smc是一種快速固化系統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料后，壓機閉合過緩，那么易在制品表面出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利于排氣。
模壓smc衛生間墻板的周期：
壓機開啟7s
制品取出10s
加料20s
模具閉合10s
保養時間可調
smc模壓衛生間墻板成型液壓機設備根據產品的工藝需求和客戶要求，目前，公司設計生產有四柱式smc模壓衛生間墻板成型液壓機、框架式smc模壓衛生間墻板成型液壓機。該設備配有，plc數控伺服系統控制，保壓時間可調，工作中所需的壓力、速度、行程可在一定范圍內調節，手動、半自動、全自動三種操作方式。機器設備結構設計合理，操作簡單方便。smc模壓衛生間墻板成型液壓機主要由機身（包括上橫梁、下橫梁、立柱等）、工作油缸、活動橫梁、頂出機構、液壓傳動和電器控制系統等組成。工作油缸安裝在上橫梁上。活動橫梁與工作油缸的活塞連接成整體，以立柱為導向上下運動（框式液壓機以導軌為導向），并傳遞工作油缸內產生的力量，向smc材料施壓。該設備還適用于樹脂玻璃鋼復合材料的擠壓成型，例如：樹脂井蓋、復合漏糞板、豬育產床、塑料大盆等。
