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在湘潭地區(qū)家具制造領(lǐng)域,輝派以原木加工技術(shù)為特色,形成從原料到成品的完整生產(chǎn)鏈路。工廠采用傳統(tǒng)榫卯結(jié)構(gòu)與現(xiàn)代加工設(shè)備相結(jié)合的方式,在木門、儲(chǔ)物柜等品類中展現(xiàn)出穩(wěn)定的加工能力。
木材原料經(jīng)過多道篩選工序,含水率控制在合理范圍。針對(duì)不同木材特性,工廠制定差異化的烘干方案,確保材料穩(wěn)定性。原木表面處理采用多次手工打磨,保留木材自然紋理的同時(shí)提升觸感舒適度。
全木家具圖紙:設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)根據(jù)空間尺寸提供多種方案,考慮承重結(jié)構(gòu)與美學(xué)平衡。柜體連接處采用傳統(tǒng)榫接工藝,減少金屬配件使用。
原木儲(chǔ)物柜:層板厚度達(dá)到常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的1.2倍,內(nèi)部空間可調(diào)整分隔。柜門配備緩沖鉸鏈,開合過程平穩(wěn)順暢。
木門定制:提供多種門型選擇,門芯采用交叉木架結(jié)構(gòu)。表面涂裝選用植物基涂料,干燥后無明顯氣味。
工廠實(shí)施分段質(zhì)檢制度,從開料到組裝共設(shè)置7個(gè)檢測(cè)節(jié)點(diǎn)。木材拼板環(huán)節(jié)使用紅外線對(duì)齊設(shè)備,拼縫控制在行業(yè)常規(guī)范圍內(nèi)。包裝前進(jìn)行72小時(shí)環(huán)境模擬測(cè)試,觀察產(chǎn)品在溫濕度變化下的表現(xiàn)。
建立客戶需求記錄系統(tǒng),設(shè)計(jì)師通過三維圖紙確認(rèn)方案細(xì)節(jié)。提供樣品比對(duì)服務(wù),客戶可實(shí)地查看不同木材的成品效果。生產(chǎn)周期根據(jù)訂單復(fù)雜度保持在合理區(qū)間,物流環(huán)節(jié)與合作運(yùn)輸方建立長(zhǎng)期協(xié)作關(guān)系。
當(dāng)前生產(chǎn)線上約35%設(shè)備為近三年更新,部分工序?qū)崿F(xiàn)半自動(dòng)化加工。工廠定期組織技術(shù)交流活動(dòng),持續(xù)優(yōu)化木材利用率與加工精度。