德國(guó)愛(ài)彼斯 TEDUR L 9560 S PPS 表面光澤度工業(yè)材料塑膠粒

由氨基酸H2N(CH2)p-1COOH（或內(nèi)酰胺）制成的。

德國(guó)愛(ài)彼斯 TEDUR L 9560 S PPS 表面光澤度工業(yè)材料塑膠粒介紹：

聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)具有優(yōu)異的綜合性能，如結(jié)晶度高、可快速成型、耐候性、摩擦系數(shù)低、熱變形溫度高、電氣性質(zhì)佳、力學(xué)性能優(yōu)良、耐疲勞性、可以超聲波焊接等。但其缺口沖擊強(qiáng)度低、成型收縮率大、耐水解性差、易受鹵化烴侵蝕，經(jīng)玻纖增強(qiáng)后，因制品縱、橫向收縮率不一致易使制品發(fā)生翹曲。下面，簡(jiǎn)單闡述一下PBT改性中常見(jiàn)問(wèn)題的原因和解決方法。缺口敏感性原因：PBT分子中的苯環(huán)和酯基形成大的共軛體系，減小了分子鏈的柔曲性，使分子剛性增加，并且極性酯基、羰基的存在使分子間作用力增大，分子剛性進(jìn)一步增強(qiáng)，從而韌性很差。到一起，從而揭示了縮聚反應(yīng)的規(guī)律。

作為重要的添加劑，這種環(huán)保的高性能復(fù)合樹(shù)脂可以提供持久的耐污性、鮮艷且均勻的色彩、并且使PCR含量達(dá)到高水平。新型ValoxiQ225HV可以有效地讓顏料分散到整個(gè)聚合物熔體中，從而獲得均勻鮮艷的色彩（即地板和地毯行業(yè)所謂的“色彩均勻度”）而且能減少昂貴著色劑的用量。與紡后染色的纖維相比，使用ValoxiQ樹(shù)脂進(jìn)行紡前染色的纖維可以保持出眾的色彩，在地毯的長(zhǎng)期使用過(guò)程中實(shí)現(xiàn)持久的耐污性，保持光鮮的外觀并且使清洗工作更加容易。

德國(guó)愛(ài)彼斯 TEDUR L 9560 S PPS 表面光澤度工業(yè)材料塑膠粒特性：

用塑膠原料原料注塑成型的材料收縮率相對(duì)較小，這有助于我們對(duì)成品材料的尺寸有了更的把控，精度會(huì)比其他材料的更。LF1006注塑增強(qiáng)級(jí)，30%短切纖維，特點(diǎn)和用途同LC1006

目前，大多數(shù)復(fù)合夾芯結(jié)構(gòu)都是由熱固樹(shù)脂制成的。盡管熱塑性塑料已成為普通塑料生產(chǎn)的主流，但在復(fù)合材料界它們尚未得到廣泛應(yīng)用。加鋁（：lcan）復(fù)合材料集團(tuán)介紹了熱塑性PET泡沫：IREXT9和T92的新型處理技術(shù)及其應(yīng)用方式和潛力。這些新型處理過(guò)程的周期非常短，可能會(huì)促進(jìn)復(fù)合夾芯結(jié)構(gòu)在某些領(lǐng)域的應(yīng)用，即目前還只是采用金屬或普通塑料的領(lǐng)域。熱成型雖然泡沫材料在常溫下具有一定的強(qiáng)度和剛度，但加熱后，會(huì)變軟。

德國(guó)愛(ài)彼斯 TEDUR L 9560 S PPS 表面光澤度工業(yè)材料塑膠粒性能：

有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別；基團(tuán)，便賦予它具有絮凝、分散、增稠、粘結(jié)、成膜、凝膠、穩(wěn)定膠體的作用。污水處理劑：當(dāng)懸浮性污水顯

目前，Heinz正在將其塑料HP瓶逐漸轉(zhuǎn)換為PET材質(zhì)，此舉可謂是該系列九年以來(lái)次實(shí)施的包裝變革。新的包裝設(shè)計(jì)突出了HP的多功能性，公司也希望借此吸引更多新的消費(fèi)者關(guān)注此品牌。Heinz表示，新的PET瓶可循環(huán)利用，外觀如玻璃般澄澈透亮，封口處更是采用了lift-and-peel設(shè)計(jì)，消費(fèi)者能輕易將薄膜從封口上拉開(kāi)并剝除。此外，新的HP產(chǎn)品也換上了新的名字HPPepper，這是一款含鹽含糖更少的版本。

德國(guó)愛(ài)彼斯 TEDUR L 9560 S PPS 表面光澤度工業(yè)材料塑膠粒應(yīng)用：

◎難燃性：具有自熄性，不添加任何阻燃劑即有優(yōu)異的難燃性，可達(dá)UL94V-0級(jí)（0.46mm）隨各類(lèi)增塑劑用量的增加，ρv的變化情況如表1(指各類(lèi)增塑劑在獨(dú)自使用時(shí)的不同份數(shù)范圍內(nèi)的相對(duì)變化情況)。從表1可以看出，增塑劑用量從354份時(shí)，TOTM、TCP、M-5增塑的PVC電纜料電性能較好。分析其原因在于：由于增塑劑大多數(shù)是低分子有機(jī)酯類(lèi)，其體積電阻率比樹(shù)脂小，因此隨其用量的增加，ρv下降；由于增塑劑是工業(yè)增塑劑，這難免引入離子雜質(zhì)，從而使PVC電纜料中的載流子濃度增加，而使ρv下降；由于增塑劑的加入，使PVC分子間作用力減小，分子間距增大，從而增大了自由體積，使載流子移動(dòng)的阻力減小，運(yùn)動(dòng)度增大，使ρv減小。塑劑對(duì)PVC電纜料介電常數(shù)(ε)的影響增塑劑對(duì)PVC電纜料ε的影響情況見(jiàn)。在增塑劑用量為35份時(shí)，PVC電纜料的ε從小到大的順序?yàn)椋篢CPTPPDIDPTOTMDOPM-5DBP一般地，隨增塑劑用量的增加，ε呈上升趨勢(shì)，只有M-5當(dāng)其用量從455份時(shí)，ε下降。分析其原因在于：隨著增塑劑的加入，PVC大分子間的作用力減小，降低了體系的粘度，增加了鏈段的能動(dòng)性，從而使偶極子在外電場(chǎng)作用下沿電場(chǎng)從優(yōu)取向程度增大，極化加強(qiáng)了，從而使ε增大；增塑劑是具有偶極的極性分子，因此隨其用量的增加，ε也增大；增塑劑的介電系數(shù)比聚氯乙烯樹(shù)脂大，因此隨其用量的增加，ε也增大。塑劑對(duì)PVC電纜料介電損耗角正切(tgδ)的影響增塑劑對(duì)PVC電纜料tgδ的影響情況見(jiàn)。在增塑劑用量都為35份時(shí)，各增塑劑增塑的PVC的tgδ從小到大的順序?yàn)門(mén)CPDIDP=TOTMTPPDOPM-5DBP。隨著增塑劑用量的增加，DBP、DIDP、DOP、TOTM增塑劑的PVC的tgδ都呈下降趨勢(shì)；TCP、TPP呈上升趨勢(shì)；M-5在45份時(shí)，tgδ出現(xiàn)低點(diǎn)；但M-5隨著用量從35份4份、4份45份、45份5份，tgδ出現(xiàn)上升、下降、上升的趨勢(shì)，顯得無(wú)規(guī)律。