Krautzberger A 16 HVLP噴嘴用于汽車零部件噴涂
Krautzberger A 16 HVLP 噴嘴具有以下特點：
噴涂效率與效果
高傳輸率：能使更多的涂料轉移到被噴涂物體表面，減少涂料在空氣中的散失，提高涂料的利用率，在相同的噴涂任務中，相比普通噴槍可節省 20%-30% 的涂料。
均勻的噴霧模式：可產生均勻、一致的噴霧圖案，確保被噴涂表面的涂層厚度均勻、色澤一致，避免出現厚薄不均或斑點等問題，提升噴涂質量。
噴涂速度快：相比傳統噴槍，使用 3/2 通閥的 A 16 噴槍噴涂速度可提高 30% 左右，能夠在更短的時間內完成大面積的噴涂工作，提高工作效率。
操作與設計
多種連接方式：A 16 HVLP 噴嘴提供了下方或循環的簡單材料連接方式，可選擇左右連接，方便在不同的設備和工作場景中進行安裝和使用，增加了噴槍的靈活性和適應性。
氣嘴定位靈活：空氣噴嘴定位具有 45° 步長的光柵化，中間位置還可能帶或不帶針行程調節，可根據不同的噴涂需求，精確調整噴嘴的位置和角度，以獲得的噴涂效果。
快速拆卸與清潔：自動噴槍由控制體和載料頭部件兩部分組成，只需松開一顆螺釘，頭部就可以與控制體分離，而控制體可以保持安裝在預設位置，便于快速拆卸進行維護和清潔，縮短了設備的停機時間，提高了工作效率。
適配性強：新的噴嘴螺紋設計可以適應 XLINE 空氣噴嘴，能夠與多種不同類型的空氣噴嘴配合使用，滿足不同的噴涂工藝和材料要求。
工作壓力與流量
低霧化壓力：采用 HVLP（高容量低壓）技術，以較低的霧化壓力提供大量空氣，在確保良好噴涂效果的同時，大大減少了涂料的浪費和漆霧的產生，降低了對工作環境的污染。
合適的工作壓力范圍：工作壓力控制空氣為 4-8 bar，噴霧介質為 12 bar，霧化器空氣為 8 bar，這樣的壓力設置既能夠保證涂料的良好霧化和噴涂效果，又能適應不同的涂料特性和噴涂場景。
單獨氣流控制：可實現單獨的氣流控制，包括圓形和扁平噴射兩種模式，能夠根據被噴涂物體的形狀、表面特征和噴涂要求，選擇合適的氣流模式，進一步優化噴涂效果。
材質與耐用性
優質材料：噴嘴和針頭采用不銹鋼材質，具有良好的耐腐蝕性和耐磨性，能夠承受涂料的沖刷和化學侵蝕，延長噴嘴的使用壽命，確保在長時間的使用過程中保持穩定的性能。
可選鋁制或不銹鋼頭部：改進型頭部有鋁制（帶有 Comp Coat 涂層）和不銹鋼兩種材質可供選擇，鋁制版本采用優質氧化鋁聚合物復合層，重量較輕，且易于清潔；不銹鋼版本則具有更高的強度和耐腐蝕性，可根據具體的使用環境和需求進行選擇。
Krautzberger A 16 HVLP 噴嘴可應用于以下行業：
汽車行業：用于汽車車身、零部件的噴涂，能以較低壓力將涂料霧化，減少漆霧產生和涂料浪費，可使汽車表面涂層厚度均勻、色彩一致，提供良好的防護和裝飾效果。
紡織品行業：適用于紡織品的涂層加工，如對織物進行防水、防污、抗菌等功能性涂層處理，能精確控制涂料用量，使涂層均勻地附著在紡織品表面，且不會對織物的質地和手感造成明顯影響。
制藥行業：可用于藥品的包衣噴涂，能將包衣材料均勻地噴涂在藥品表面，形成薄而均勻的保護膜，有助于改善藥品的穩定性、口感和外觀，同時符合制藥行業對衛生和精度的嚴格要求。
造船行業：在船舶的表面涂裝中，可用于噴涂防銹漆、防腐漆等涂料，能夠適應船舶大型工件的噴涂需求，有效減少漆霧飛揚，提高涂料利用率，降低對環境的污染，同時保證涂層的質量和防護性能。
食品技術行業：例如在食品包裝的表面處理中，可用于噴涂食品級的防護涂層或印刷油墨，確保涂層均勻、無污染，符合食品衛生安全標準。
化妝品行業：可應用于化妝品包裝容器的表面噴涂，如口紅管、粉餅盒等，能夠實現精細、均勻的噴涂效果，提升包裝的美觀度和質感，同時滿足化妝品行業對產品外觀和質量的高要求。
Krautzberger A 16 HVLP噴嘴用于汽車零部件噴涂
