鑄造設(shè)備供應(yīng) 樹脂砂再生設(shè)備 樹脂 砂處理成套設(shè)備

袋式除塵器在我國各行業(yè)已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用。在鋼鐵、有色冶金、建材、化工行業(yè)的爐窯煙氣凈化中，遇到的各種復(fù)雜環(huán)境和不利因素，都被一一克服，袋式除塵技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大。

我國高爐煤氣袋濾凈化在世界上率先實現(xiàn)全干法工藝，且在大型高爐普遍推廣應(yīng)用，凈煤氣含塵量低于10mg/Nm3，無論就應(yīng)用的數(shù)量，還是技術(shù)成熟方面。

長期以來新型干法水泥窯頭、窯尾煙氣除塵普遍采用電除塵器，近幾年新建的新型干法水泥窯則全部采用袋式除塵器，這兩年僅5000～12000t/d 規(guī)模的水泥窯就有數(shù)百條，工藝線全部采用袋式除塵器，煙塵排放濃度一般低于20mg/m3，
甚至在10mg/m3以下。袋式除塵技術(shù)在燃煤電廠鍋爐煙氣除塵應(yīng)用越來越多，濾袋平均使用壽命3 年左右，也有的超過4 年，最長達(dá)到分別達(dá)到90 個月和73 個月。用于300MW 機(jī)組的袋式除塵器已很普遍，與2X660MW 機(jī)組配套的脫硫、
脫硝除塵一體化的袋式除塵機(jī)組將要投入運行。


袋式除塵技術(shù)開發(fā)和創(chuàng)新具體表現(xiàn)在以下幾個方面：


（1）袋式除塵器設(shè)備結(jié)構(gòu)大型化（如處理煙氣量200 萬m3/h 以上），適應(yīng)大型燃煤鍋爐機(jī)組和鋼鐵、水泥爐窯的煙氣凈化。


（2）低阻、高效袋式除塵器結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新，適應(yīng)國家節(jié)能減排的需要。


（3）以強力清灰為特征的脈沖技術(shù)升級，滿足長濾袋（7~8 米以上）清灰要求。


（4）開發(fā)出氣流分布技術(shù)和計算機(jī)數(shù)字模擬技術(shù)，滿足大型袋式除塵器合理氣流分布，延長濾袋使用壽命的要求。


（5）特殊濾料中PPS、PTFE、#聚酰亞胺和芳綸國產(chǎn)纖維的開發(fā)，滿足電廠、鋼廠、水泥廠和垃圾焚燒煙氣凈化的復(fù)雜工況對濾料的要求。


（6）脫酸加除塵的復(fù)合式袋式除塵器的研發(fā)和應(yīng)用，滿足干法脫酸除塵工藝的需求。


（7）脈沖閥性能和質(zhì)量的技術(shù)升級，適應(yīng)袋式除塵器高強度清灰和穩(wěn)定運行的要求。


（8）PLC、DCS 控制技術(shù)升級和模塊化產(chǎn)品，可分別滿足大型和中、小型除塵系統(tǒng)的控制要求。