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章丘鍛造之鄉加工1Cr5Mo鍛件Q345D粗車免費探傷
產品名稱:1Cr5Mo鍛件 鍛造設備:液壓機 加工性質:熱鍛 加工材料:按客戶要求 加工依據:以客戶提供的圖紙
品牌產地: 山東濟南
大重量: 重量≤30噸
交貨狀態: 毛坯、粗車、調質、精加工
包裝要求: 托盤、木箱
加工形式: 來圖加工、來樣加工
交貨周期: 10-20天
加工能力: 車、銑、刨、磨、鉆
熱 處 理: 正火、調質、退火、回火、表淬
檢測項目:金相檢測,硬度檢測,化學元素分析,超聲波檢測
能否外貿: 能
表面處理: 噴油、噴漆等、
濟南濟魯特鋼有限公司的鍛造廠,是公司生產線的核心部分,也是公司技術實力和產品質量的重要體現。鍛造廠擁有先進的鍛造設備和專業的技術團隊,能夠生產各種規格、型號的鋼鐵產品,滿足客戶的多樣化需求。
生產線工藝流程:采用先進技術1)采用側進側出可熱裝和冷裝料的蓄熱式步進梁式加熱爐,提高了廢氣余熱回收率,節省了能源消耗;采用熱裝工藝,有效的利用了鋼坯余熱,減少了煤氣消耗。加熱爐能力為16t/h(冷坯),2t/h(熱坯)。煉鋼連鑄機生產的熱坯通過輥道送到棒材生產線,實現連鑄坯熱送熱裝,熱裝溫度≥65℃高達9℃。熱送熱裝率達87%以上。車間內設備采用高架布置,軋線設備布置在車間內+5.m的混凝土平臺上。軋線主軋機均采用無牌坊高剛度短應力線軋機結構、直流電機單獨傳動,全線軋機采用平立交替布置,無扭軋制,粗軋和中軋采用微張力軋制,精軋機組采用活套無張力軋制,可保證產品的高精度。軋機以大重量連鑄坯(16*16*12)為原料,采用全連續軋制。軋機強度高,電機功率大,粗軋機組電機功率均為618KW,單邊大軋制壓力2KN,單邊大軋制力矩12KNm,軋制能力是國內同類型軋線的一到兩倍,適合高速、低溫軋制,能夠滿足各種鋼種的控制軋制要求。軋機采用液壓橫移裝置,以便快速更換孔型;軋機采用整體機架快速更換裝置,備機的裝配及調整均在軋輥機修間內預設定完成,可大大縮短更換品種的時間。采用切分軋制生產工藝。φ1-φ16螺紋鋼采用三切分生產工藝。φ18-φ22螺紋鋼采用二切分生產工藝,φ22兩切分是目前國內大規格的兩切分軋制。精軋機組成品機架及成品前機架主電機功率為14KW(其他架次為1KW),高出國內其它生產線電機功率,可保證大規格產品進行切分軋制。