定期檢查：需定期檢查自增壓液氮罐的密封性能和安全性能，確保其正常使用。

自增壓液氮罐的工作原理基于容器內少量液氮汽化產生壓力，從而實現液氮的連續排放，其工作過程主要包括導熱、氣化、增壓和出液四個步驟，具體如下：

導熱：容器外殼（通常為金屬不銹鋼）將外界熱量傳遞給增壓管。這種傳熱過程使得增壓管內的液氮能夠吸收熱量。
氣化：增壓管中的液氮吸收熱量后發生氣化，由液態轉變為氣態。
增壓：開啟增壓閥后，氣化的氮氣進入罐體內膽的上部空間。由于氣態氮氣的密度遠小于液態液氮，它會聚集在液面之上，從而增加罐內的壓力。隨著氣化過程的持續，罐內壓力逐漸升高。
出液：當罐內壓力達到一定值（通常為0.05MPa）時，打開排液閥，液氮在壓力作用下通過管道排出罐外，供其他需要低溫液氮的設備或容器使用。
關鍵要點：

自增壓特性：利用少量液氮的氣化產生壓力，無需外部動力源，實現液氮的自動排放。
壓力控制：通過調節增壓閥和排液閥的開閉，控制罐內壓力，確保液氮的穩定輸出。
安全保護：自增壓液氮罐通常配備安全閥，當罐內壓力超過設定值（如0.09MPa）時，安全閥自動開啟，釋放壓力，防止罐體損壞。
應用場景：

液氮補充：為其他液氮容器或設備補充液氮，保持其低溫環境。
低溫運輸：在運輸過程中，通過自增壓系統保持液氮的穩定輸出，確保運輸物品的低溫保存。
工業應用：在需要低溫液氮的工業生產過程中，提供持續的液氮供應。