石家莊安裝鋼結構廠房定制小型倉庫橋西區搭建網架結構

鋼結構產品介紹

核心優勢：

? 強度高、自重輕：承載能力強，適用于大跨度、高層結構。

? 抗震性能好：韌性和延性佳，減少地震破壞。

? 施工周期短：構件工廠預制，現場裝配效率高。

? 綠色環保：可回收利用，低碳節能。

主要產品類型：

1. 鋼結構建筑：廠房、場館、高層建筑等。

2. 鋼構件：鋼柱、鋼梁、鋼桁架、鋼網架等。

3. 空間結構：大跨度鋼結構（如體育館、機場航站樓）。

4. 輕鋼別墅：裝配式住宅，造型靈活，保溫隔音。

應用場景：

? 工業領域：廠房、倉庫、設備框架。

? 民用領域：住宅、商業綜合體、公共建筑。

? 特殊場景：橋梁、塔架、海洋工程結構。

服務流程：

設計方案→構件生產→運輸安裝→驗收維護。

定制化能力：可根據荷載、環境、外觀需求優化結構設計，適配不同場景。

鋼結構建筑施工流程詳解

一、施工前準備

1. 圖紙深化與技術交底

? 結合現場條件細化設計圖紙，明確構件尺寸、節點構造及安裝順序。

? 組織施工團隊、監理等進行技術交底，確認施工難點與安全要點。

2. 材料與構件檢驗

? 核對鋼材牌號、規格、質量證明文件，復驗力學性能（如屈服強度、抗拉強度）。

? 檢查預制構件（鋼柱、鋼梁、節點板等）的加工精度、焊接質量及防腐涂層（如噴砂除銹、防火涂料厚度）。

3. 現場勘測與基礎處理

? 測量定位軸線、標高，確認基礎（如混凝土獨立基礎、樁基）的平整度、坐標及地腳螺栓位置偏差。

? 對超差基礎進行修補（如剔鑿、灌漿），確保安裝基準符合要求。

4. 施工機械與工具準備

? 配備起重機械（如塔吊、汽車吊）、焊接設備（手工焊、氣體保護焊）、測量儀器（全站儀、水準儀）及安全防護用具。

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二、鋼結構安裝

1. 鋼柱安裝

? 按編號吊裝首節鋼柱，通過地腳螺栓臨時固定，用全站儀校正垂直度（偏差≤H/1000且≤10mm，H為柱高）。

? 多節鋼柱連接時，采用坡口焊接或高強螺栓連接，確保上下柱對齊，焊接后復測垂直度。

2. 鋼梁安裝

? 先安裝主鋼梁（如框架梁），后裝次梁，形成穩定框架。

? 鋼梁與鋼柱連接多采用高強螺栓（初擰→終擰）或焊接（先焊腹板、后焊翼緣），安裝過程中用臨時支撐或攬風繩固定。

3. 支撐系統安裝

? 及時安裝柱間支撐、屋面支撐及水平支撐，增強結構整體穩定性，避免安裝過程中失穩。

4. 空間結構安裝（如網架、桁架）

? 散裝法：從中間向四周擴展拼裝，適用于中小跨度。

? 分條（塊）吊裝法：將結構分割成若干單元，吊裝后高空拼接。

? 整體提升法：在地面拼裝完成后，通過液壓設備整體提升至設計標高。

三、焊接與連接施工

1. 焊接工藝

? 焊條、焊絲與母材匹配（如Q355鋼用E50型焊條），焊前預熱（根據板厚和環境溫度，通常≥80℃），焊后保溫緩冷。

? 重要節點（如梁柱節點）采用全熔透焊接，焊后進行超聲波探傷（UT）或磁粉探傷（MT）檢測，確保無裂紋、氣孔等缺陷。

2. 高強螺栓連接

? 螺栓安裝方向一致，初擰扭矩為終擰值的50%，終擰扭矩按設計要求（扭矩系數K×螺栓預拉力P×公稱直徑d）計算，偏差≤±10%。

? 終擰后標記螺栓，避免漏擰，對超擰螺栓更換新件。

四、防腐與防火處理

1. 防腐涂裝

? 安裝前對構件破損涂層補涂，安裝后整體檢查。

? 通常采用“底漆+中間漆+面漆”體系（如環氧富鋅底漆+云鐵中間漆+丙烯酸面漆），總厚度≥150μm，海邊等腐蝕環境需加厚。

2. 防火涂裝

? 根據建筑耐火等級，選用厚型（涂層≥8mm）或薄型（涂層3-7mm）防火涂料，分層施工，每層厚度≤2.5mm，確保干膜厚度達標。

? 涂料干燥后檢測粘結強度與厚度，不合格處補涂。

五、屋面與圍護系統施工

1. 屋面工程

? 安裝檁條（鋼檁或C/Z型鋼），鋪設屋面板（彩鋼板、金屬板），做好防水卷材或防水涂料，檐口、屋脊等節點密封處理。

2. 墻體圍護

? 安裝墻檁，固定外墻板（彩鋼板、夾芯板或幕墻龍骨），填充保溫材料（巖棉、玻璃棉），門窗洞口密封防滲漏。

六、驗收與交付

1. 分項驗收

? 對構件安裝精度（如軸線偏差、標高、垂直度）、焊接質量、螺栓連接、防腐防火涂層等逐項檢測，形成驗收記錄。

2. 整體驗收

? 檢查結構外觀質量（如涂層完整性、變形），復核荷載試驗（必要時），提交竣工圖紙、材料檢驗報告、施工記錄等資料，通過監理及質監部門驗收后交付使用。

關鍵要點

? 安全控制：高空作業系安全帶，吊裝區域設置警戒，焊接時做好防觸電措施。

? 進度管理：合理安排吊裝順序，避免工序交叉沖突，雨季、冬季施工需采取防滑、焊口保溫等措施。

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