包裝印刷廢氣治理工程

一、廢氣來源及成分分析：

包裝印刷廢氣主要來源于油墨印刷、復合、涂布等工序。廢氣成分復雜，主要包括苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丁酮等 VOCs。

二、工藝流程：

1.預處理：廢氣首先經過過濾器，去除廢氣中的顆粒物和雜質，保護后續吸附和催化燃燒設備。

2.吸附濃縮：預處理后的廢氣進入吸附裝置，VOCs 被吸附材料吸附，凈化后的氣體排放。當吸附材料達到飽和時，通過熱空氣或蒸汽對吸附材料進行脫附再生。

3.催化燃燒：脫附后的高濃度廢氣進入催化燃燒裝置，在催化劑的作用下進行燃燒，將 VOCs 轉化為二氧化碳和水。

4.余熱回收：催化燃燒產生的高溫氣體經過熱交換器，將熱量傳遞給待處理的廢氣或其他需要熱量的生產環節。

三、治理技術選擇：

1.吸附濃縮技術：采用活性炭纖維或分子篩轉輪等吸附材料，對廢氣進行吸附濃縮。該技術可將低濃度、大風量的廢氣濃縮成高濃度、小風量的廢氣，減少后續處理設備的規模和能耗。分子篩轉輪吸附濃縮裝置可將廢氣中的 VOCs 濃縮 5-20 倍。

2.催化燃燒技術：濃縮后的高濃度廢氣進入催化燃燒裝置，在催化劑的作用下，VOCs 在較低溫度（200-400℃）下發生氧化反應，生成二氧化碳和水。催化燃燒技術具有能耗低、凈化效率高的特點，可有效降低廢氣治理的能耗。

3.余熱回收利用：催化燃燒過程中產生的高溫氣體含有大量的熱能，通過熱交換器將高溫氣體的熱量回收，用于預熱待處理的廢氣或其他生產過程，進一步降低能耗。

RTO催化燃燒設備