美國ICO Polymers ICORENE N6602 ABS 沖擊性能好產品應用提供

4.為減小注塑制品產生內應力，模具溫度應控制在100-140度。成型后可采取退火處理甘油浴退火處理，160度，1-5分鐘；或采取空氣浴160度，1-4小時。退火時間取決于制品的大小和壁厚。

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對于模具制造商來說，由于模具的質量直接決定了注塑生產效率，并決定產品質量，從而決定產品附加值，所以，如何在小周期時間內冷卻塑料產品，成為隨形冷卻模具設計與制造過程中關鍵的考量因素，而冷卻在這其間扮演了重要的角色。隨形冷卻擺脫傳統方式的制約隨形冷卻的原理是，在一個統一連續的方式下快速地降低塑件的溫度。注塑件不能在冷卻過程中從模具中取出，直到冷卻充分，然后，從模具中取出注塑件。任何熱點都會延遲注塑件的注塑周期，可能會導致脫模后注塑件的翹曲和凹陷，并可能損害塑件表面的質量。塑膠原料及其復合材料可以加工成可以加工成高溫、無油、腐蝕環境下的自潤滑耐磨零件，如軸套、滑塊、齒輪等產品，來替代銅、自潤滑復合軸承、普通塑料制品等。

美國“奮進”號航天飛機上的員唐佩蒂特發明一種簡易“零重力”杯子，能使員擺脫吸管喝水的不便。在零重力狀態下，液體水一般呈球形水滴狀。員喝水時，需要利用吸管從密封袋中吸水。27日，“奮進”號上的美國員佩蒂特利用塑料片卷成一種杯子，可以像在地球上那樣喝水。說，佩蒂特是狂熱的咖啡愛好者，為了能在太空中同樣享受啜飲咖啡的快感，他琢磨著把一塊透明塑料片卷成機翼形狀，使液體能沿杯壁上升，送進口中。

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塑膠的共聚物也可用于制作壓電材料與電致伸縮材料。其中常用的共聚物是偏二氟乙烯-三氟乙烯共聚物，比例通常約為50:50 wt% 或65:35 wt%（相當于56:44mol%或70:30mol%）。另一種常用的共聚物是偏二氟乙烯-四氟乙烯共聚物。它們通過提高材料的結晶性來改善壓電響應。熱膨脹系數小，隨著溫度的變化（可由環境溫度的變化或運轉過程中摩擦生熱引起），塑膠原料零件的尺寸變化很小；

與聚酯類聚氨酯材料相比較，聚醚類聚氨酯具有較低的溫度環境抵抗材料玻璃樣變性的能力，所以當環境溫度低到-51℃的極度低溫的時候，聚醚類聚氨酯材料依然能夠保持良好的柔韌性。2.3抗拉伸強度與乙烯基化合物相比較，聚氨酯材料的抗拉伸強度的范圍能夠達到從4000到10，000psi（1psi＝689476×103Pa）的范圍，同時材料的物理特性不會發生變化。作為硬度指標，軟相嵌段和硬相嵌段的形態是鑒定材料硬度的量度。

美國ICO Polymers ICORENE N6602 ABS 沖擊性能好產品應用提供性能：

　　3. 頂出要求：由于制品表觀的光潔度對電鍍性能有較大的影響，表觀上任何微小的傷痕存在都會在電鍍后明顯地顯露出來，因此除了要求模腔上不允許有任何傷痕存在外，還要求頂出的有效面積要大，采用多根頂桿在頂出過程中的同步性要好，頂出力要均勻。塑膠原料有著的耐熱水解性能，使的我們在高溫高濕的環境下吸水性低，所以在使用時都是相當穩定的。

若再向這類時效鋼中加入銅之類的易切削元素，便成了易切削時效硬化型塑料模具鋼且以HRc38-42的予硬態供應市場。也都有良好的氮化性能。CrNi3Mo：LCu、N：K5N：KM26P2HPMHPMPCMCEN：1屬于這類鋼種類。G-ST：R、E-ST：R、PLS則是予硬至HRc38-42的不銹鋼類予硬態塑料模具鋼。高硬度（HRc48-52）整體淬硬型塑料模具鋼整體淬硬達到HRc48-52硬度的塑料模零件常選用兩類鋼：一類是非耐蝕適合氮化處理的熱作模具鋼4Cr5MoSiV1（H11.234W3DH：KD：1S、QD6SKD6D：C）。

美國ICO Polymers ICORENE N6602 ABS 沖擊性能好產品應用提供應用：

程塑料(PPS、LCP、PEEK、PEI、PESU、PVDF、其它含氟塑料等）2%。由于PC市場需求增長快，其市場占有份額 這是一種重量非常輕的部件，可在打印機的表面來回移動，對制件的重量和公差要求非常高。Bernstein表示，采用該工藝進行生產后，該部件的成本、精密度、重量以及成型周期都得到了改進。據介紹，該部件的公差僅為3μm。改善翹曲變形翹曲變形是傳統注塑生產中常見的較難解決的制品缺陷之一，它主要是制品由于應力和收縮不均勻而產生的。由于在整個MuCell微發泡成型工藝中，制件始終處于平均的壓力下，保證了不同位置的均勻收縮，使得這一問題得以解決。