smc整體衛(wèi)浴多采用smc材料模壓而成。包括smc整體衛(wèi)浴模壓成型產(chǎn)品包括浴缸、***架、洗手池、馬桶、底盤、墻板等一般配置，其中smc底盤、墻板等模壓一次成型需要選用2500噸以上液壓機才可生產(chǎn)。模壓成型smc整體衛(wèi)浴產(chǎn)品，密度大、強度高、表面光潔，具有優(yōu)異的電絕緣性能、機械性能、熱穩(wěn)定性、耐化學防腐性。
整體衛(wèi)浴之smc防水盤（底盤）：
1、smc材質(zhì)(廣泛應(yīng)用于飛機內(nèi)艙、動車內(nèi)壁)，材料輕，密度大，強度高，耐老化，***。
2、底盤采用2000噸以上液壓機，156度的成型溫度，底盤和擋水翻邊一次模壓成型，不進行任何切割拼接，象“煙灰缸”一樣不滲漏。
3、自帶12％。的走水坡度，“鍋底”設(shè)計，地漏是低點，底盤只要放平即可，不漏水。
4、底盤厚度為3.5mm，含加強筋厚度為75mm増強了底盤的強度，***底盤不變形。
5、整體衛(wèi)浴可根據(jù)客戶要求進行個性化定制。
smc模壓衛(wèi)生間墻板成型液壓機的操作：
由于smc是一種快速固化系統(tǒng)，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料后，壓機閉合過緩，那么易在制品表面出現(xiàn)預固化補斑，或產(chǎn)生缺料、或尺寸過大。在實現(xiàn)快速閉合的同時，在壓機行程終點應(yīng)細心調(diào)節(jié)模具閉合速度，減緩閉合過程，利于排氣。
模壓smc衛(wèi)生間墻板的周期：
壓機開啟7s
制品取出10s
加料20s
模具閉合10s
保養(yǎng)時間可調(diào)
整體淋浴房安裝流程如下：
1.確定整體淋浴房的安裝位置，調(diào)節(jié)底盆地腳螺絲，底盆找好水平，接好去水管;再進行底盆放水試驗，檢查是否有漏水現(xiàn)象。(如果等安裝完畢再放水試驗，一旦發(fā)現(xiàn)漏水，維修就比較復雜)把背板和淋浴屏用不銹鋼螺絲固定在底盆的背面。
2.組裝兩側(cè)的固定片，同樣用不銹鋼螺絲固定。
3.組裝前側(cè)淋浴屏風固定玻璃，把密封條嵌入兩側(cè)玻璃和邊框連接的夾縫中。
4.掛活動門，組裝頂蓋，用廚衛(wèi)***防霉玻璃膠封邊。接入電源，***電腦版。
5.冷熱水口連接處應(yīng)用90度純銅彎頭和對絲進行供水連接，避免直接用對絲連接折彎軟管造成供水不暢。供水***，檢查是否漏水。
6.把下水管插入下水管道，用玻璃膠封堵下水口周邊，安裝完畢。
