燃煤電廠鍋爐煙氣除塵工程

一、項目背景：

在當前能源結構中，燃煤發電仍占據重要地位。然而，燃煤電廠鍋爐燃燒過程中會產生大量含有粉塵顆粒的煙氣。這些粉塵若未經有效處理直接排放，不僅會導致大氣污染，影響周邊空氣質量，危害居民身體健康

二、煙氣特性分析：

1.粉塵成分：燃煤電廠鍋爐煙氣中的粉塵主要包含飛灰，其成分復雜，含有硅、鋁、鐵、鈣等多種氧化物，還可能含有少量的重金屬元素如汞、鉛等。

2.粉塵濃度：不同的燃煤品質、鍋爐運行工況以及燃燒方式等因素會導致煙氣中粉塵濃度有所波動，一般濃度范圍在每立方米幾百毫克到數千毫克不等。

3.煙氣溫度：鍋爐排出的煙氣溫度通常較高，一般在 120℃ - 180℃左右，具體溫度取決于鍋爐的類型、負荷以及尾部受熱面的布置情況。

4.煙氣濕度：由于煤中含有一定的水分，燃燒過程中會產生水蒸氣，使得煙氣具有一定的濕度，濕度范圍一般在 5% - 15% 之間。

三、布袋除塵技術：

布袋除塵技術：含塵煙氣通過濾袋時，粉塵被攔截在濾袋表面，凈化后的氣體則通過濾袋排出。布袋除塵器對細顆粒物的捕集效率極高，可達 99.9% 以上，且能有效去除重金屬等有害物質。

四、工藝流程設計：

1.設備布局設計：根據場地條件和工藝流程，合理布置除塵設備，確保設備之間的連接管道短而直，減少阻力損失。同時，預留足夠的空間用于設備的安裝、調試、運行和維護。

2.管道系統設計：選用合適的管道材質，如碳鋼或不銹鋼，以適應煙氣的溫度和腐蝕性。管道的直徑根據煙氣流量和流速確定，流速一般控制在 15 - 20m/s 左右，以防止粉塵沉積。對管道進行保溫處理，減少熱量損失，并防止煙氣中的水蒸氣冷凝。