3.的流動性-薄壁，復雜的形狀。

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安禎貝切爾的研究領域之一便是開發可檢測特定蛋白片段或DN：堿基的染料，目前他正在開發attoliter（一萬億分之一升）級的反應器纖維，以對這些染料進行高通量篩選。該系統加以改進后可使用非常小的樣本來研究數千個蛋白的相互反應。研究人員表示，這種纖維反應器的大優勢在于比其他技術費用低廉，低反應量在測試那些目前尚未知曉的物質之間的新反應時也具有優勢。更重要的是，反應和生成物于纖維內，它們不會蒸發和泄露，因而更為安全。脫鹽反應結束后必須加入氯封端劑，使活潑的基團變為較穩定的基團，以避免高聚物在加工中的分解

這對工藝設計、設備采購以及現場施工和開車等方面均構成了新的挑戰。惠生在裂解爐的工程建設和技術服務領域所擁有的經驗優勢和較強的資源，為實現技術突破和順利交付提供了支持。同時，作為項目設計、采購、施工的EPC總承包商，惠生嚴格按照標準管理并執行項目，通過與工程公司組成的PMC(項目管理承包商)團隊的良好合作，實現了對客戶的圓滿交付。該裂解爐是揚子-巴斯夫二期一體化改造項目中的工程，采(文章來源環球聚氨酯網)用了行業的SSW(石偉)技術；雙輻射室的設計可實現分爐膛裂解和分爐膛燒焦，操作上更加靈活。

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塑膠原料材料制品有很多的優點：自潤滑具有較低的摩擦系數，可實現無油潤滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質中長期工作。泛應用。

據外媒，歐洲的Flex-o-Fab項目近日成功利用卷對卷工藝生產出柔性OLED原型。歐盟于213年提出了由荷蘭機構HolstCentre領銜的稱之為Flex-O-Fab的計劃項目，參與的企業包括Philips、杜邦帝人、Epigem和Tempere工業大學等單位。項目要求應用小分子OLED材料探索印刷的工藝方法，開發卷對卷大生產工藝，以繼續降低成本以及加速OLED照明進入市場的步伐。該項目總投資11萬歐元。

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在不需要昂貴的費用、復雜的過程的情況下，產生更高強度的塑膠原料纖維。他們利用脂肪族塑膠原料或者塑膠原料進行研 在機械工業各個領域當使用尼龍（PA）、聚甲醛（POM）、聚對苯二甲酸乙二脂（PET）和聚砜（PSU）都有缺陷式不能達到技術要求，而使用聚酰亞胺（PI）聚醚醚酮（PEEK）和聚酰胺-酰亞胺（PAI）又太高，選擇使用塑膠應是較理想的工程塑料。

試制的12cm見方有機EL面板。底板采用金屬箔。比利時：GF：-GevaertNV、荷蘭飛利浦研究所（PhilipsResearch）、荷蘭HolstCentr比利時IMEC及荷蘭TNO宣布，試制出了用高導電性透明樹脂電極代替ITO的12cm見方柔性有機EL照明面板。ITO存在低溫工藝下難以確保導電性的問題。而此次采用的透明樹脂的導電性較高，且適合使用涂布法，因此易于采用印刷工藝。此次成果是在以采用印刷工藝制造柔性有機EL照明為目標的EU項目“Fast2Light”的協助下取得的。

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為非離子、陰離子、陽離子和兩性型四種類型。此外，球頭立銑在小切深條件下切削時，與用機夾圓弧刃立銑切削相同面積相比，靠近附近的切削刃的切削長度要長幾倍；切削速度較低的橫刃附近磨損及破損較大，使加工表面粗糙度惡化。由于機夾圓弧刃立銑是以切削速度高的外圓R部分參與切削，因此能夠實現粘屑很少的穩定銑削加工。研究開發目的在注塑模、壓鑄模的加工中，大多使用小直徑立銑，尤其對深模腔的加工相當困難。開發小直徑可轉位大進給圓弧立銑的目的，是開發出優于現有的整體式圓弧刃和球頭立銑、能適應從粗銑到精銑、具有優異切削性能、高精度和剛性好的具。