a、穩定（耐）：酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烴、芳香烴、氯代烴等；

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在德國漢堡舉行的輪胎技術博覽會上，評出了今年的輪胎技術大獎，自動充氣輪胎的CodaDevelopment獲得了此項殊榮。雖然"自動充氣輪胎"對于目前的市場來說已經不是什么新東西了（特別是商用工業），幾乎現在所有的系統都利用壓縮空氣來補充或者維持胎壓。這些都需要一個壓縮機或者氣體儲藏器來給輪胎輸送氣體。Coda的"SIT"系統則是利用一個直接內置在輪胎內的蠕動泵，依靠旋轉的輪胎通過一個注有液體的管道加壓來保持壓力在一個設定的水平。日，從氟硅有機材料工業協會了解到，將多晶硅的產業鏈向有機硅領域延伸，把其副產物四氯化硅作為生產有機硅產品的原料，不僅可以解決長期困擾多晶硅企業的副產物利用難題，而且可以獲得高附加值的有機硅產品。這一循環經濟模式使得多晶硅副產物利用瓶頸宣告突破。氟硅有機材料工業協會名譽理事長、教授級高工岳潤棟告訴，影響多晶硅產業發展的關鍵是其副產物的利用問題。四氯化硅是生產多晶硅的主要副產物，每生產1噸多晶硅副產8～1噸液態四氯化硅。用于紡織上漿劑、漿液性能穩定、落漿少、織物斷頭率低、布面光潔。

該生產裝置既可以作為單獨處理生產線對成品膜進行下線處理，也可以將該處理單元附在原有吹膜或拉膜生產線上而直接得到高性能或功能薄膜制品，其投資成本更低。利用該成套技術，可以使生產的塑料薄膜一面或兩面的表面能自由任意調節，直至完全親水；也可按照需要向塑料薄膜的一面或兩面引入官能團或反應基團，如酸、堿、羥基、氨基、酐基、環氧基等。這為開發各種新穎性能的特種塑料薄膜奠定了基礎。目前的PPP、PVPET等工業包裝膜在實際使用中均存在兩個問題，難印刷和難粘接。

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塑膠塑膠原料英文名稱：Phenylenesulfide比重：1.36克/立方厘米成型收縮率：0.7%舉例：在洗煤過程中產生大量廢水，直接排放污染環境，必須沉清后循環利用，回收水中煤泥，也很有價值，

試制的LED背照燈用薄膜底板。在2張PEN薄膜之間對夾著銅箔的膜進行加工以作為底板使用，然后在銅布線上安裝LED。帝人杜邦薄膜使用白色PEN（PolyethyleneNaphthalate，聚萘二甲酸乙二醇酯）薄膜“Teonex”成功試制了LED背照燈用薄膜底板。具體做法是，在2張PEN薄膜之間對夾著銅箔的膜進行加工以作為底板使用，然后在銅布線上安裝LED。可作為LED的支持底板和反射薄膜使用。該公司在“FPDInternational28”（1月29日～31日，太平洋橫濱會展）上展示了試制品。

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未知環境危害的物質含量，20.38%的成分對水生環境的危害未知。主流的合成二步法，一步法縮聚工藝都使用高沸點的溶劑，非質子極性溶劑較高，還難以除盡，后都需要高溫處理。PMR法使用的是廉價的醇類溶劑。熱塑性塑膠原料還可以用二酐和二胺直接在擠出機中聚合造粒，不再需要溶劑，可以大大提率。

據日經，從事樹脂成型技術開發的日本新興Sellbic公司開發出了專門用于小型樹脂部件成型的"CMobile"超小型射出成型機。成型品重量可以少至1克以下，機器本身的重量也很輕，可以手持搬運移動。該公司稱，為了用少量的樹脂成型，避免材料和能量的浪費，開發出了"CMobile"射出成型機。該機的大特點是，將一般設置在模具端的熱流道設置在了裝置端。熱流道用來為模具的流道部加熱并使流道中的材料保持熔融狀態。

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企業辦基礎科學研究非常成功的典型。它使人們認識到與技術相比科學要走在前頭，與生產相比技術要走在前 我們從衛生部向食品藥品監管局辦公室，食品安全辦綜合司等幾發出的《關于征求禁止雙酚：用于嬰幼兒食品用容器公告意見》的函中獲悉，鑒于嬰幼兒屬于敏感人群，為防范食品安全風險，保護嬰幼兒健康，決定禁止雙酚：用于嬰幼兒食品容器。于211年6月1日起，禁止雙酚：用于嬰幼兒食品容器(如奶瓶)生產和進口，并且自211年9月1日起，禁止銷售含雙酚：的嬰幼兒食品容器。自28年的美國和加拿大到211年3月歐盟開始禁止生產含雙酚：的塑料奶瓶并禁止任何雙酚：塑料奶瓶進口到成員國。