爆破片裝置是不能重復閉合的泄壓裝置，由入口處的靜壓力啟動，通過受壓膜片的破裂來泄放壓力。簡單的說就是一次性的泄壓裝置，在設(shè)定的爆破溫度下，爆破片兩側(cè)壓力差達到預(yù)定值時，爆破片即可動作（破裂或脫落），并泄放出流體。

爆破片又稱防爆片、泄爆片，是一種斷裂型的安全泄壓裝置。爆破片具有密封性能好，反應(yīng)動作快以及不易受介質(zhì)中粘污物的影響等優(yōu)點。因為它通過膜片的斷裂來泄壓的，所以泄后不能繼續(xù)使用，容器也被迫停止運行。因此它只是在不宜裝設(shè)安全閥的壓力容器上使用。
爆破片安全裝置中爆破片的設(shè)計爆破壓力應(yīng)由被保護承壓設(shè)各的設(shè)計單位根據(jù)承壓設(shè)備的承載能力、工作條件和相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定確定。
爆破片使用須知
（1）爆破片是精密的安全附件，建議由熟悉爆破片性能的工作人員精心安裝。
（2）向安全區(qū)域排放：不要將爆破片裝置安裝于危及人員安全的區(qū)域，考慮排放反作用力。安裝位置應(yīng)設(shè)有安全防護裝置和大于爆破片泄放面積的泄放通道，以免爆破片爆破時傷及人員、設(shè)備或引發(fā)二次壓。
（3）爆破片必須安裝在與之配套的夾持器內(nèi)。
（4）從設(shè)備或管道上拆下來的爆破片，請不要重新安裝使用。
（6）爆破片裝置的正常使用年限為2～3年，若使用的條件比較苛刻（指介質(zhì)腐蝕性強、工作壓力波動較大或頻次多）時使用年限為6個月至1年。

爆破片與夾持器應(yīng)按照使用說明書要求進行組裝。 般將下夾持器放在平臺上（注意下夾持器范圍內(nèi)不得有局部突起，防傷反拱爆破片拱面），將爆破片放入下夾持器定位止口或銷釘內(nèi)，把上夾持器放在爆破片上并與下夾持器配合，標牌上的箭頭朝上，使上、下夾持器側(cè)面的螺孔對齊。 用連接板把上、下夾持器連接好。
爆破片裝置屬于一次性作用式的安全防護裝置（亦稱非自復位式的安全防護裝置)。當爆破片爆破時，系統(tǒng)或容器就需要馬上停車更換，否則系統(tǒng)內(nèi)的壓力和介質(zhì)將不停地外泄。不同于安全閥能夠在卸掉系統(tǒng)泄壓后還能自動復位。
爆破片安全裝置的人口側(cè)可能會有物料粘結(jié)或固體沉淀的情況下，選擇的爆破片類型應(yīng)與這種工況條件相適應(yīng)。
爆破片安全裝置離承壓設(shè)備本體的距離不過8倍管徑；爆破片安全裝置泄放管道長度不過5倍管徑；爆破片安全裝置上、下游接管的公稱直徑不小于爆破片安全裝置的泄放口公稱直徑。
爆破片選型時注意事項：
爆破片安全裝置在泄壓系統(tǒng)的設(shè)置不滿足要求或由于爆破片安全裝置及其上、下游配置若干管道和配件時，可能會形成較大的流體阻力，這時可以用分析總的系統(tǒng)流通阻力，即考慮爆破片安全裝置、管路和包括承壓設(shè)備上的出口接管、彎頭、三通、變徑段和閥門等元件的流體阻力來確定泄放量。泄放量的計算采用可接受的工程實踐方法進行，結(jié)果應(yīng)乘以不大于0.9的系數(shù)進行修正 。
有下列情況之一的，可作為是個受壓密閉空間，且在危險的空間（承壓設(shè)備)設(shè)置爆破片安全裝置：
a）與壓力源相連接的承壓設(shè)各本身不產(chǎn)生壓力，該裝置的設(shè)計壓力達到了壓力源的壓力時；b）多個相通的承壓設(shè)各的設(shè)計壓力相同或略有差異，承壓設(shè)備之間采取口徑足夠大的管道連接，且中間無閥門隔斷時。換熱器等承壓設(shè)備，若高溫介質(zhì)有可能泄漏到低溫介質(zhì)而產(chǎn)生蒸氣時，應(yīng)在低溫空間一側(cè)設(shè)置爆破片安全裝置。
爆破片安全裝置的排放管，應(yīng)通過大半徑彎頭從裝置中接出，在排放管的適當部位開設(shè)排泄孔用于防止凝液等積存在管內(nèi)。
爆破片安全裝置的排放管線在安裝時，管線的中心線應(yīng)與爆破片安全裝置的中心線對齊，以避免出現(xiàn)爆破片受力不均，造成爆破片抽邊或改變爆破壓力。在排放物料性能允許的情況下建議采用套管式排放管道，可免除上述隱患，并可將排放管中的凝液、雨水等收集在集液盤中引人下水道。當爆破片安全裝置的排放管中可能有可燃性介質(zhì)排放時，應(yīng)采取裝設(shè)阻火器等預(yù)防措施防止著火的危險。當爆破片安全裝置的排放管中可能有毒性程度為中度的介質(zhì)排放時，應(yīng)裝設(shè)輔助設(shè)施解除介質(zhì)毒性后方可排出。在爆破片安全裝置的排放系統(tǒng)中，一般不應(yīng)設(shè)置截斷閥。