注塑行業作為塑料制品加工的重要領域，在現代制造業中占據著關鍵地位。從日常生活用品到汽車零部件、電子設備外殼等，注塑產品廣泛應用于各個領域。然而，注塑生產過程中不可避免地會產生廢氣，這些廢氣若未經有效處理直接排放，不僅會對周邊大氣環境造成污染，還會對操作人員的身體健康產生潛在威脅。隨著環保法規的日益嚴格以及人們環保意識的不斷增強，注塑廢氣處理工程成為了注塑企業亟待解決的重要問題。

一、注塑廢氣的來源、成分與危害

注塑過程中，廢氣主要來源于塑料顆粒的加熱熔融、注塑成型以及脫模等環節。不同種類的塑料在加工過程中產生的廢氣成分存在差異，但總體上，注塑廢氣主要包含揮發性有機化合物（VOCs），如苯乙烯、丙烯腈、氯乙烯等，還可能含有一些熱解產物以及少量的顆粒物。

這些廢氣對環境和人體健康的危害不容小覷。VOCs 是形成光化學煙霧的重要前體物，會導致大氣中臭氧濃度升高，破壞大氣環境質量，影響動植物的生長。同時，部分 VOCs 具有毒性和致癌性，長期暴露在含有這些物質的環境中，操作人員可能會出現不適等癥狀，嚴重時甚至會引發癌癥等重大疾病。此外，注塑廢氣中的顆粒物也會對空氣質量產生影響，降低大氣能見度，影響人們的日常生活。

二、處理工藝選定流程框圖及說明：

處理工藝的選定：

根據注塑廢氣的特點及環保要求，擬采用活性炭吸附+活性炭吸附工藝對其進行治理。

注塑廢氣處理工程（活性炭吸附+活性炭吸附工藝）流程圖

注塑廢氣主要包含揮發性有機化合物（VOCs）等污染物。其處理過程為，廢氣首先進入第一個活性炭吸附床，活性炭具有豐富的孔隙結構，能大量吸附廢氣中的VOCs，使廢氣得到初步凈化。經過一段時間的吸附后，第一個活性炭床接近飽和。此時，切換氣體流向，讓廢氣進入第二個活性炭吸附床繼續進行吸附處理，同時，對飽和的第一個活性炭床進行脫附再生。脫附可采用熱空氣等方法，將被吸附的VOCs脫附出來，使活性炭恢復吸附能力。脫附出來的高濃度VOCs可進一步進行燃燒等處理。這種雙活性炭吸附工藝運行穩定、處理效率高，能滿足注塑廢氣處理需求。

該法凈化效率可達90％以上，大大改善了大氣環境。

三、注塑廢氣處理工程案例

注塑塑膠廢氣處理（一級活性炭吸附+二級活性炭吸附）

注塑塑膠廢氣處理（一級活性炭吸附+二級活性炭吸附）

注塑塑膠廢氣處理（一級活性炭吸附+二級活性炭吸附）

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