濟南濟魯特鋼有限公司是一家專業鍛造和機械加工的重工企業。

位于山東省濟南市章丘工業區，主要生產礦山機械配件、石油機械

配件、汽車火車零部件。

我公司現有以下鍛造設備和配套設備：

一、鍛造設備：2000噸油壓機兩臺，5噸錘一臺，2.8碾環機一臺。主要生產2.8米以內的鍛環，主軸鍛件、齒輪、車輪、模塊等產品。

二、加熱爐設備：20噸電爐兩臺，以及20噸電阻式退火爐一臺；

三、鋸切設備：擁有數控鋸床8臺，可鋸切直徑1200mm以內的鋼材；

四、機加工設備：1.6米立車3臺，1.25臥式車床6臺，銑床2臺，加工中心2臺。

五、檢測設備：光譜分析儀一臺，低溫沖擊設備一臺，探傷儀兩臺，里氏硬度計一部，拉伸強度試驗機一臺。

公司現擁有多名工程師和高級技術工人，齊全的檢測設備和嚴格的質量控制制度，憑借良好的產品質量和公司信譽，贏得了眾多客戶的一致好評。公司現已通過ISO9001：2008質量管理體系認證。我司愿以真誠的服務，優惠的價格和優質的產品，贏得您的滿意。

公司地址：山東省濟南市章丘市相公莊鎮牛推二村

其熱處理工藝和高速鋼W6Mo5Cr4V2相似。r4W3Mo2VNb(65Nb)鋼65Nb鋼取自W6Mo5CrV2鋼正常淬火后的基本成分，碳含量比高速鋼低，碳質量分數的中限為.65％，故名65Nb。各合金元素在鋼中的作用和在高速鋼中相似，另加入3％的Nb可形成高穩定性的碳化物NbC，能有效阻止奧氏體晶粒長大，改善鋼的力學性能和工藝性能。這種鋼具有較好的耐磨性和較強的高溫韌性，可以代替Cr12MoV、W18Cr4V鋼，用于重載沖裁模和冷擠壓模、冷鐓模。Nb鋼鍛造和退火工藝性能良好，熱處理溫度范圍寬，淬火溫度可以在18~118℃，回火溫度在52~6℃之間選擇。當采用比W6Mo5CrV2鋼正常淬火溫度低的溫度淬火后，其組織為在碳含量較低的馬氏體基體上均勻分布有細粒狀未溶碳化物。通過熱處理參數的調整，可以得到不同的強度、韌性、耐磨性配合，以適合不同模具的性能要求。Nb鋼的熱處理工藝：18~118℃鹽浴爐加熱（15~2s/mm）油淬，52~56℃回火2次，硬度57~63HRC。r7Mo2V2Si(LD)鋼LD鋼含碳、含鈷量高于65Nb，含釩量也較高。釩可細化晶粒，提高耐磨性。因此其抗壓、抗彎強度和耐磨性均高于65Nb由于具有良好的強韌性和耐磨性，因而適于制造各種重載模具。LD鋼的推薦熱處理工藝：85℃預熱，11~115℃淬火；油冷后53~57℃回火2~3次，每次1~2小時，硬度57~63HRC。r4Mo3SiMnVAL(12AL)鋼12AL鋼中加入質量分數為.3~.7％的鋁，目的是為了細化晶粒，提高鋼的沖擊韌性和熱加工塑性，加Si則為了強化基體。AL鋼強韌性高，綜合性能好，通用性強，是冷、熱兼用型模具鋼。其抗彎強度及撓度高于W18Cr4V高速鋼，代替高速鋼作模具時很少發生折斷現象。可以用作中厚板料沖裁模具和各類冷、熱作模具。AL鋼的推薦熱處理工藝：19~112℃鹽浴爐加熱（3s/mm）油淬，51℃回火2次，每次油冷2小時，硬度6~62HRC。r4Mo3Ni2WV(CG-2)鋼CG-2鋼在成分中加Ni，強化了基體，改善了韌性和高溫性能。