400噸垃圾焚燒鍋爐煙氣PNCR脫硝設備工藝介紹

     PNCR（Polymer-based NOx Reduction）脫硝技術是一種基于高分子還原劑的煙氣脫硝工藝，適用于垃圾焚燒鍋爐等復雜工況。以下針對400噸/日垃圾焚燒鍋爐的PNCR脫硝工藝進行詳細闡述：

     一、工藝原理

     PNCR技術通過向高溫煙氣（850-1100℃）中噴射高分子脫硝還原劑（如氨基聚合物），在無催化劑條件下，將NOx還原為無害的N?和H?O。其反應機理為：

• 還原反應：
  NO + NH? → N? + H?O
  NO? + NH? → N? + H?O

• 優勢：無需催化劑，避免催化劑中毒或堵塞問題，適合垃圾焚燒煙氣成分復雜（含重金屬、酸性氣體等）的場景。

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     二、工藝流程

1. 煙氣參數分析
   檢測鍋爐出口煙氣溫度、NOx濃度（通常為300-800 mg/Nm3）、O?含量等，確定還原劑噴射量。

2. 還原劑制備與輸送

   • 還原劑選擇：采用液態高分子氨基還原劑（如尿素衍生物），儲存于耐腐蝕儲罐。
   • 輸送系統：通過計量泵和耐腐蝕管道輸送至噴射裝置。

3. 噴射系統

   • 噴射位置：設置在鍋爐高溫區（如余熱鍋爐入口），確保煙氣溫度處于反應窗口（850-1100℃）。
   • 噴射方式：采用多噴嘴均勻噴射，結合煙氣流動特性優化覆蓋效果。

4. 混合與反應

   • 還原劑與煙氣充分混合，在高溫下完成脫硝反應。
   • 可通過煙氣再循環或湍流裝置增強混合效率。

5. 監測與控制系統

   • 實時在線監測NOx排放濃度，反饋調節還原劑噴射量。

   • 配備安全聯鎖系統，防止還原劑過量或溫度異常。更多請關注本公司網站：http://www.btshhb.com