氯化鑭在污水處理中具有廣泛的應用，以下結合具體案例詳細說明其實際應用場景及效果：
1. 低濁污水深度除磷
英文： Lanthanum chlorideanhydrous
分子式：LaCl3·7H2O
氯化鑭分子量：353.26
CAS. 10025-84-0
案例背景：
某污水處理廠針對低濁度污水（總磷濃度約 1.5-2.0 mg/L），采用氯化鑭改性生物炭復合絮凝劑進行深度除磷。
處理工藝：
復合絮凝劑制備：將剩余污泥經堿處理、燒制得到生物炭，再通過酸洗改性。
將改性生物炭與氯化鑭溶液（濃度 5-50 g/L）恒溫振蕩，固定氫氧化鑭。
與聚合氯化鋁混合反應，制得復合絮凝劑。
投加與操作：投加量為 20-200 mg/L，采用溶氣氣浮或微納米氣浮裝置。
控制溶氣壓力 0.2-0.5 MPa，水力停留時間 15-30 分鐘。
處理效果：
出水總磷濃度穩定降至 0.10 mg/L 以下（溶氣氣浮法），滿足一級 A 排放標準。
復合絮凝劑通過吸附、離子交換和化學反應協同作用，提升了磷的去除效率。
2. 含氟廢水處理
案例背景：
某化工企業含氟廢水（氟化物濃度 100-150 mg/L），采用氯化鑭沉淀法聯合絮凝劑處理。
處理工藝：
投加氯化鑭：分兩次投加氯化鑭溶液（濃度 0.5-5.0 mol/L 鹽酸溶液配制），間隔 10 分鐘，確保氟離子充分反應生成氟化鑭沉淀。
絮凝沉淀：投加聚合氯化鋁（PAC）和聚丙烯酰胺（PAM），促進沉淀絮凝。
pH 調節：控制 pH 至 7-9，優化沉淀條件。
處理效果：
氟化物濃度降至 10 mg/L 以下，達到《污水綜合排放標準》（GB 8978-1996）一級標準。
氯化鑭與氟離子的反應速率快，沉淀效率高，且成本低于傳統鈣鹽法。
3. 印染廢水強化處理
案例背景：
某印染廠采用膜生物反應器（MBR）+ 氯化鑭組合工藝處理高色度廢水（COD 約 800-1000 mg/L）。
處理工藝：
氯化鑭投加：在 MBR 系統中持續投加氯化鑭溶液（濃度 5-10 mg/L），提升污泥活性。
協同作用：氯化鑭通過電荷中和與吸附作用，改善污泥絮體結構，降低污泥體積指數（SVI），延緩膜污染。
處理效果：
COD 去除率從 80% 提升至 83%，出水 COD 穩定在 65 mg/L 以下。
污泥沉降性能顯著改善，SVI 從 106.78 mL/g 降至 68.76 mL/g，延長了膜清洗周期。
4. 含鹽廢水處理
案例背景：
某化工園區含鹽廢水（鹽度 5-10 g/L），采用MBR + 氯化鑭工藝提升處理效率。
處理工藝：
氯化鑭強化：投加氯化鑭（濃度 10-20 mg/L），增強污泥對鹽度的耐受性。
運行優化：調整水力停留時間（HRT）至 11.8 小時，穩定污泥濃度（MLSS 達 13.29 g/L）。
處理效果：
COD 去除率穩定在 85% 以上，氨氮去除率提升至 90%。
氯化鑭通過抑制鹽度對微生物的毒性，維持了系統的穩定運行。
5. 工業廢水除磷與重金屬
案例背景：
某金屬加工企業廢水（含磷 5-8 mg/L，重金屬銅、鎳各約 2 mg/L），采用氯化鑭沉淀法協同處理。
處理工藝：
同步沉淀：投加氯化鑭（劑量 50-100 mg/L），與磷酸鹽生成磷酸鑭沉淀，同時吸附重金屬離子。
pH 控制：調節 pH 至 8-10，促進金屬氫氧化物沉淀。
處理效果：
總磷降至 0.5 mg/L 以下，銅、鎳濃度分別降至 0.5 mg/L 和 0.3 mg/L，滿足排放標準。
氯化鑭的吸附性能有效減少了二次污染風險。
總結
氯化鑭在污水處理中的應用優勢包括：
高效性：通過化學沉淀與吸附協同作用，快速去除磷、氟、重金屬等污染物。
環保性：生成的沉淀穩定，避免二次污染，且藥劑本身毒性低。
經濟性：相比傳統藥劑（如鐵鹽、鋁鹽），用量少、成本低，尤其適用于低濃度廢水深度處理。
實際應用中需根據水質特性、處理目標選擇合適的投加方式和劑量，并通過小試或在線監測優化工藝參數。
