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20噸循環流化床鍋爐SNCR脫硝工藝應用案例
大連某熱力公司擁有一臺20噸的循環流化床鍋爐,主要用于生物質燃料的燃燒發電。隨著國家對氮氧化物(NOx)排放的限制越來越嚴格,該工廠決定對鍋爐進行脫硝改造,以降低NOx的排放濃度。經過技術評估和成本分析,ZUI終選擇了SNCR(選擇性非催化還原)脫硝工藝作為改造方案。
SNCR脫硝工藝是一種在鍋爐高溫區域噴入含有氨基的還原劑(如氨水、尿素溶液等),將煙氣中的NOx還原為氮氣和水的清潔脫硝方法。其反應方程式為:4NH3 + 4NO + O2 → 4N2 + 6H2O。該工藝的關鍵在于將還原劑精準噴入爐內的zui佳溫度窗區域(通常為850~1100℃),以提高還原劑的利用率和脫硝效率。
經過SNCR脫硝工藝改造后,該循環流化床鍋爐的NOx排放濃度顯著降低。在正常運行條件下,NOx排放濃度穩定低于50mg/Nm3,達到了國家排放標準的要求。同時,脫硝效率穩定在60%以上,且對鍋爐的正常運行沒有產生負面影響。
綜上所述,20噸循環流化床鍋爐SNCR脫硝工藝的應用案例表明,SNCR技術是一種經濟、高效、可靠的鍋爐脫硝方法。通過精準噴槍布置、合理選擇還原劑以及智能化控制系統的應用,可以顯著提高脫硝效率和穩定性,滿足嚴格的環保要求。