福州鴻飛達自動化科技有限公司是一家專業從事全球知名品牌(DCS系統)(機器人系統)(大型伺服控制系統)模塊備件銷售的公司,公司產品內容為分布式控制系統(DCS) ,可編程序控制器(PLC), MOTOROLA MVME工業用模組 ,工業控制通訊轉換器(Anybus) ,遠端輸出/輸入模塊(RTU) ,工業電腦(IPC)、工業用低頻螢幕(IPC) ,人機界面SCSI(50,68,80Pin)AnyBus(Gateway)現已成一家全球性的工業自動化備件及零部件的銷售企業!公司自成立以來始終堅持以純電子商務模式運營,縮減中間環節,為消費者在時間提供優質的產品及滿意的服務,為您的生產以及采購工作提供"安全 快捷 方便"。
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測厚儀是一種用于測量物體厚度的儀器,在工業生產、質量檢測、材料研究等眾多領域發揮著關鍵作用。以下是關于測厚儀的詳細介紹:
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超聲波測厚原理:超聲波發生器產生高頻超聲波,通過探頭傳導到被測物體中。超聲波在物體中傳播,遇到底面后反射回來,被探頭接收。根據超聲波在材料中的傳播速度和往返時間,就可以計算出物體的厚度。
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射線測厚原理:射線(如 X 射線、β 射線等)穿過被測物體,物體的厚度不同,射線被吸收和衰減的程度也不同。通過檢測射線穿透物體后的強度,與已知標準厚度的物體對射線的衰減程度進行對比,就可以確定被測物體的厚度。
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磁性測厚原理:主要用于測量磁性基體(如鋼鐵)上非磁性涂層(如油漆、鍍鋅層等)的厚度。當探頭靠近被測物體時,探頭中的磁鐵會吸附在磁性基體上,磁性基體與探頭之間的距離(即涂層厚度)會影響探頭中的磁場強度。通過檢測磁場強度的變化,就可以計算出涂層的厚度。
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渦流測厚原理:適用于測量金屬基體上的非導電涂層(如陶瓷涂層、塑料涂層等)的厚度。當交變電流通過探頭線圈時,會在被測物體表面產生渦流。渦流的大小與涂層的厚度有關,因為涂層會改變渦流的分布。通過檢測探頭線圈的阻抗變化,就可以確定涂層的厚度。
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超聲波測厚儀:可測量金屬及其它多種材料的厚度,廣泛用于各種板材、管材壁厚、鍋爐容器壁厚及其局部腐蝕、銹蝕的情況等。
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射線測厚儀:常用于塑料薄膜、金屬箔材等的高精度厚度測量,如在塑料薄膜生產過程中,可實現非接觸式測量,不會對薄膜造成損傷。
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磁性測厚儀:常用于汽車制造、金屬表面處理等行業,可快速、準確地測量磁性基體上非磁性涂層的厚度,如汽車車身表面油漆涂層的厚度。
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渦流測厚儀:主要用于測量金屬基體上的非導電涂層厚度,在發動機葉片的涂層檢測中應用較多,可確保發動機的性能和安全性。
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激光測厚儀:采用非接觸的測量方式,相對接觸式測厚儀更,不會因為磨損而損失精度,常用于高溫被測體的測量,如高溫鋼板的厚度測量。
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制造業:用于金屬板材、塑料薄膜、涂層等材料的厚度測量,以確保產品符合質量標準。
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石油化工:廣泛應用于測量管道、儲罐等設備的壁厚,及時發現壁厚減小或腐蝕情況,預防潛在的泄漏或事故風險。
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航天:用于測量飛機外殼、金屬部件等的厚度,以確保其符合設計和安全要求,及時發現并修復潛在的缺陷或損傷,確保飛行安全。
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船舶工業:可用于測量船體、船板等結構的厚度,評估船舶的強度和耐久性,確保船舶在惡劣海況下的安全運行。
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建筑行業:用于測量墻壁、地板等結構的厚度,幫助評估建筑物的質量和耐久性,還可用于檢測混凝土等建筑材料的厚度,以確保建筑結構的安全性。
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根據測量材料和對象選擇:如測量金屬材料的厚度,可選擇超聲波測厚儀、磁性測厚儀或渦流測厚儀;測量塑料薄膜等非金屬材料的厚度,可選擇射線測厚儀或激光測厚儀等。
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根據測量精度要求選擇:對于對厚度精度要求極高的場合,如半導體芯片制造,需要使用高精度的測厚儀,精度可達到納米級;而對于一般工業生產中的厚度測量,精度要求相對較低,可選擇普通精度的測厚儀。
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根據測量環境選擇:如在高溫環境下測量,需要選擇耐高溫的測厚儀,如高溫探頭的超聲波測厚儀或激光測厚儀;在潮濕、腐蝕性環境中測量,需要選擇防護等級高、耐腐蝕的測厚儀。