湖北中泵工業(yè)設備有限公司

ZBF耐腐蝕耐磨蝕泵葉輪 耐磨板 泵蓋 泵殼 泵體，原廠技術、型號齊全、價格優(yōu)惠、專業(yè)指導，為需要方節(jié)省不必要環(huán)節(jié)及成本，只要你一個電話，剩下事情我們來做！

聯(lián)系人：王經理 13871653355 （手機微信同號）

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湖北中泵工業(yè)設備有限公司為中國兵器東方化工員工組建生產銷售耐腐蝕耐磨泵特種工業(yè)泵企業(yè)。專業(yè)提供 ZBF耐腐蝕耐磨蝕泵、對應各型號備品備件、機械密封，材質 CR30A 、CR30、2605、2605N、MM-4、1.4468、 2507、C4鋼、高鉻合金雙相不銹鋼、CD4MCU、CR26、DF2、316L、304、2205、20#等

承接各環(huán)保工程公司、電廠、化工、礦山、中間商等等泵備件的選型與詢價??！熱烈歡迎來電?。」井a品主要用于電廠鋼廠煙氣脫硫、磷化工、硝酸、氧化鋁、煤化工、石油化工、精細化工、造紙、冶金、汽車、船舶、核電等行業(yè)，國內市場份額居于領先地位。

原廠技術，型號齊全，專業(yè)可靠，可提供各備件選型及安裝指導，價格優(yōu)惠。

ZBF耐腐蝕耐磨蝕泵主要產品型號：

ZBFLCF40/250BI ZBF40/350BI ZBF40/400BI ZBF50/3501BI ZBF50/3502BI ZBF50/400BI ZBF50/460BI ZBF65/310BI ZBF65/350BI ZBF65/400BI ZBF65/430BI ZBF80/400BI ZBF80/450BI ZBF100/320BI ZBF100/300BI ZBF100/350BI ZBF125/405BI ZBF150/300BI ZBF150/350BI ZBF150/350AI ZBF200/300 ZBF200/410I ZBF40/300BI ZBF40/250BT ZBF50/3502BT ZBF100/300BT ZBF150/300BT ZBF125/405BT ZBF200/410BT

脫硫泵是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設備泵里面使用較為廣泛的一種泵。

脫硫泵常見為臥式懸臂式單級單吸離心泵，是專為輸送含有細顆粒的腐蝕性介質而設計開發(fā)的，脫硫泵常見材金屬泵（常見材質為Cr30 2605 2507等），過流材質要求為耐磨、耐腐蝕、耐沖擊（因為脫硫泵出口無閥門，為防止液體的巨大水錘效應，所以要求泵體耐沖擊）、耐溫（一般為零下20度至90度），北方要求機封無外接冷卻水系統(tǒng)，泵體內部提供自冷卻。

脫硫泵是一種能適應各種不同的工況條件的泵，如輸送酸、堿性清液或料漿；冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿；硫酸行業(yè)各類稀酸；環(huán)保行業(yè)各類污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損，使用范圍十分廣泛。

泵頭部分(包括前后泵殼、蝸殼、前后護板、葉輪等)結 構不同外，其余部分結構相似，采用同一系列的傳動部分，下面按泵頭部分，軸封部分及傳動部分，分別敘述其結構特點。

ZBF型系列耐腐蝕耐磨蝕泵為泵殼結構，即前泵殼、后泵殼和帶有可更換的過流部分(包括葉輪、蝸殼、前護板、后護板)。前后泵殼根據(jù)工作壓力，采 用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造，垂直中開，用螺栓連接，后泵殼有止口與托架用螺栓連接，泵的吐出口可按八個角度旋轉安裝，葉輪前后蓋板帶有 背葉片以減少泄漏，提高泵的壽命及效率。各型泵進口均為水平方向，從傳動方向看泵為順時旋轉。

本系列泵均采用同一系列的傳動，包括托架和軸承組件，泵軸直徑大，剛性好，懸臂 短，在惡劣的工況下不會彎曲和振動。軸承選用單列圓錐滾子軸承和角接觸球軸承組合使用，能夠承受泵的最大軸向及徑向載荷，軸承采用鋰 基潤滑脂潤滑，這種潤滑的優(yōu)點在于：油膜強度高；油脂粘附性好，不易流失，使用時間較長；密封簡單，軸承體兩端裝有密封端蓋，能有效防止礦漿等污物進入軸承。

為了保證泵高效運轉，就必須及時調整葉輪與前護板的間隙，調節(jié)葉輪間隙時停泵，松開壓緊軸承盒的螺栓，松開調整螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉動軸按泵的轉動方向旋轉，直到葉輪與前護板磨擦為止，再用調整螺栓使轉子后移，記下前后移動間隙，平均分配在葉輪前后護板之間，達到葉輪與前護板、后護板之間間隙相等為止并將兩防塵盤調緊，緊固在軸上。調整后，在再次起動前須重新檢查葉輪轉動是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，然后再起動泵。

3、軸承潤滑：軸承組件在裝配時，若裝配正確，潤滑油適量，維修及時，運輸壽命會較長，維修人員應定期檢修軸承組件，檢查軸承及潤滑油的情況，在運轉中須定期添加或更換潤滑油，間隔時間及注入的量與泵的轉速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時間、泵的停開次數(shù)，周圍環(huán)境和運轉溫度等許多因素有關，因此須逐漸積累經驗，合理及時地加潤滑油。

4、備用泵應每周將軸轉動1/4圈，以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動。

1、強磨蝕性：

脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒，主要是飛灰、脫硫介質顆粒，粒度一般為0～400m、90%以上為20～60m、濃度為5%～28%（質量比）、這些固體顆粒（特別是Al2O3、SiO2顆粒）具有很強的磨蝕性。

2、強腐蝕性：

在典型的石灰石（石灰）-石膏法脫硫工藝中，一般塔底漿液的pH值為5～6，加入脫硫劑后pH值可達6～8.5（循環(huán)泵漿液的pH值與脫硫塔的運行條件和脫硫劑的加入點有關）；Cl-可富集超過80000mg/L，在低pH值的條件下，將產生強烈的腐蝕性。

3、氣蝕性：

在脫硫系統(tǒng)中，循環(huán)泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實際上，離心循環(huán)泵輸送的漿液為氣固液多相流，固相對泵性能的影響是連續(xù)的、均勻的，而氣相對泵的影響遠比固相復雜且更難預測。

1、軸承組件裝配：將兩個角接觸球軸承背對背裝在軸承盒內，并裝在靠緊泵聯(lián)軸器軸端的軸肩，在軸另一端依次裝入擋油盤、圓柱滾子軸承，兩端用圓螺母緊固好軸承，將軸傳入軸承體內，分別上好軸承盒與軸承壓蓋，套上防塵盤，擋水圈、圓螺母、軸套、并安裝托架上。

2、填料軸封組件的裝配：填料軸封組件包括填料箱，軸套、填料環(huán)、填料及填料壓蓋等零件組成。填料選用耐磨、耐蝕的碳素纖維填料。

3、泵頭部分組裝：將后泵殼緊固的托架上，并在后泵殼內裝入填料箱，在軸上裝好鍵、“O”型圈、裝副葉輪（或葉輪擋圈），將后護板裝后泵殼上案后將葉輪緊固在軸上，以此在后護板套上“O”圈套、渦殼，在前護板套上“O”圈套，并裝在渦殼上，最后將前泵殼與泵殼合裝。擰緊螺栓。注意裝配時應將軸套、副葉輪與葉輪、填料箱與護板、渦殼、前護板之間密封的“O”圈套放置在正確并壓緊。

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