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,Nesdra開發了******的風葉動平衡調整技術,通過對設備、工具的精密設定和對動平衡工藝的革新,創新性地實現了風葉的“精準”動平衡,這項技術使得風葉在動平衡測量過程中的狀態與實際運轉狀態完全相同,同時,我們開發了數學算法推算并消除測量系統中的誤差,使得最終測量到的動平衡量***地反映了風機和風葉組成的旋轉系統的真實特性。
簡而言之,對客戶來說,精準動平衡技術實現了風葉與風機整個系統的協調運轉,從而實現風機和風葉的長期可靠性。
高精度的加工工藝: 我們對風葉成型后的軸加工工藝始終保持的要求,使用的機床并且要求在某些關鍵部位達到最嚴苛的公差要求,盡管這樣的公差要求在不夠專業的從業者眼里有些“吹毛求疵”,但是我們一以貫之地堅持,甚至在風葉軸上的部分非配合面上,我們同樣要求如此。
為什么一定要這樣?很簡單,因為我們很清楚每一個公差對質量的影響。由于風葉和電機就像天生一對,他們從設計之初就考慮到了長期穩定工作,因此被設計成嚴絲合縫,容不得半點偏差。對很多加工面來說,存在些許偏差對風葉本身來說其實無關緊要,但是一旦與電機配合起來,就會產生各種后果,要么讓電機產生多余的震動,要么影響電機的熱傳導導致使用壽命縮短。
所以,使用Nesdra的風葉***的不僅僅是風葉本身的可靠性,而是整個氣氛循環系統的穩定、可靠
生產工藝可追溯:我們很清楚,風葉的材質、尺寸公差以及動平衡質量對它的可靠性至關重要。
因此我們在生產的每一個環節都對這些關鍵質量控制點超常地關注,每一爐材料均***使用來歷不明的原材料、爐前、爐后均有留樣備查,每一只風葉的機加工工藝也有據可查,機加工尺寸***檢查。每一支只風葉的動平衡過程也被完全記錄,甚至所有中間過程數據也都被記錄在冊,與最終結果放在一起以便隨時確認結果正確性。通過每一只風葉上的序列號,都可以查到它的整個加工過程記錄,加工記錄在整個質保期期間全程保存隨時待查。