|
|
||||||||||||||||||||||||||||


因生球與返礦混雜使生球表面粘有礦粉,表面不光滑。從而對造球原料要求更苛刻。我廠造球產、質量情況如下投產初期試生產階段,全部為巴西礦,因各種原因干燥機未正常投運,4月份投運了一段時間,后因故障停運。巴西礦來料水分大(11%~l3.5%),對造球質量以及生產操作的穩定性帶來影響。同時投產初期,高壓輥磨未調試好,鐵精粉的細度不能穩定。對比高壓輥磨機使用與否,發現對原料細度、成球性以及造球質量的影響較大。生產全部為巴西礦時,生球水分相對較高。焦炭為干熄焦配加外進焦或濕焦,濕焦及外進焦炭質量整體質量較干熄焦差,雨季濕焦水分變化較大,設定水分值與實際水分值有差距,造成焦炭實際用量不穩定。原燃料成分均有待縮小其成分及強度等的波動區間。4裝料制度因素1號高爐從2009年末去除中心焦,使用平臺加漏斗的布料模式后,中心氣流得到,邊緣氣流相對發展,從2011年上部調節的主要方向是適當的發展中心氣流,穩定邊緣氣流。布料矩陣自2011年末至2013年6月布料矩陣為C333223O443300,除2013年2月中旬由于燒結礦配加除塵灰比例過大造成爐況失常短時間內改為中心加焦保證生產外基本無改動。