鋼帶管 聚乙烯排污管

鋼帶波紋管的競爭優*：

1.高環剛度的大直徑塑料埋地排水管

大直徑埋地排水管在*有著*大的市場需求，在*這樣地域廣闊、人口眾多且過去基礎工程比較落后的*展中*家。因為全塑纏繞結構壁管的環剛度常常不夠，歷來大直徑埋地排水管大都采用混凝土管。但是，混凝土管耐腐蝕和密封性能差，一直成為保護環境實現可持續*展的難題。隨著高環剛度鋼帶波紋管的出現，使以大直徑塑料埋地排水管取代混凝土管成為可能。該管材能夠適應排水管的使用條件，例如在要求埋深很大的場合、埋深淺又有重交通負載的場合，以及土壤中含腐蝕性物質的沿海地區。目前，我*生產的鋼帶波紋管的直徑范圍為300——3000mm，有SN8、SN10、SN12.5和SN16四個環剛度等*，提供較多的是環剛度SN12.5的產品，需要時可以做到比SN16高的環剛度。

2．顯*節約材料及降低成本

節約材料、減少資源消耗是實現可持續*展的基本要求，同時降低成本對于建設工程規模*大的*展中*家也重要。鋼帶波紋管突出的優點是，在*到高*能的同時，能夠顯*地節約材料成本。眾所周知，一項技術創*能夠降低材料消耗10%通常就被認為是重要成果，而鋼帶波紋管和全塑纏繞結構壁管相比，在同樣直徑和*到環剛度要求下，可將材料的消耗減少一半。這是因為在鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管中，聚乙烯主要提供耐腐蝕、耐磨損功能，鋼帶主要提供環剛度。由于鋼的彈性模量比聚乙烯大200倍，薄鋼帶被壓成鋼肋后所*到的環剛度遠*過厚實的聚乙烯結構層，從而需較少的聚乙烯可*到要求的環剛度。

鋼帶波紋管的環剛度明*高于全塑纏繞結構壁管，而且重量較輕（米重之比為0.35~0.61）。在鋼帶波紋管的米重內，近一半是聚乙烯和粘接樹脂的重量，而另一半是鋼帶的重量。由于在總的米重上減少了近一半，加之碳素鋼帶的價格大約是聚乙烯價格的一半，因此鋼帶波紋管較全塑纏繞結構壁管具有明*的成本優*。

3．鋼塑粘接牢并耐腐蝕、耐磨損

金屬增強成敗的關鍵是鋼塑粘接是否牢。我*自*發的生產工藝通過兩方面的手段來確*固的粘接：一方面通過鋼帶預涂粘接樹脂作為聚乙烯和碳素鋼之間的結合層，另一方面通過控制生產成型過程中的溫度、壓力和時間參數來保*鋼塑各層都在合適的溫度下進行熔接。經試驗證明，鋼帶波紋管的結構完整性是可*的。例如，將管材徑向壓縮30%（按照產品標準的“環柔度”試驗規定壓縮管材波紋頂部，或者采用附件直接壓縮管材的波谷部分），其結構形態仍然保持不變化，沒有出現裂紋和鋼塑的脫離。

實現金屬增強的另一個要點是要保護好容易被腐蝕的金屬層。在此產品的結構設計中，鋼肋被內外聚乙烯覆蓋，接觸被輸送液體和周圍土壤及地下水的內外表面都是有一*厚度的聚乙烯層。因此，鋼帶波紋管的耐腐蝕和耐磨損性能也是有保*的。

4．多種連接方法滿*不同工程的需要

我*生產鋼帶波紋管的有關企業通過和用戶的密切合作，已經開發出多種連接方法，以適應不同工程的需要。以下介紹的3種常用的連接方法，都有優缺點和適用的場合，用戶可以根據工程不同的要求和條件選擇。例如，有些連接方法用人工較多，施工比較費時間，比較適合于勞動力比較低廉的地區。

（1）熱收縮套（帶）連接。熱收縮套（帶）連接用的材料是聚乙烯套（帶）和增強纖維網。連接前，經過電子加*器*射，使聚乙烯交聯后再經過加熱擴張和冷卻定型，同時在管道內壁涂熱熔膠。連接施工時，將熱收縮套（帶）套在待連接管段的接縫處，通過噴燈加熱使其收縮，與內壁熱熔膠熔接，形成密封好且有一*強度的連接接頭。該方法的優點是：連接比較容易、施工工具簡單（只要噴*，不需要電源）且材料成本較低。缺點是用人工較多。

（2）電熱熔帶連接。電熱熔帶連接用的是制作的電熱熔帶。本體是聚乙烯的電熱熔帶，其內表面嵌有電熱絲，通電后，電熱熔帶內表面熔融，從而與波紋管的溝槽熔接。

連接時，先把一段電熱熔帶纏繞并拉緊在接縫前的波紋溝槽內，通電使電熱熔帶內表面熔融，以與波紋管的溝槽熔接，電熱熔帶沒有覆蓋到的軸向接縫要用擠出熔料焊接。如有需要，在管道內再進行一次擠出熔料焊接（如圖3所示）。

（3）平直管端用彈性密封圈的承插連接。彈性密封圈的承插連接是埋地排水管常用也是較受用戶歡迎的的連接方法，因為鋪設時只要進行承插即完成連接。洛陽梓哲為鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管生產線開發了一種的設計，可以制造出兩端成平直圓柱形狀（類似實壁管）的管材。該管材配合帶有密封圈的雙端連接套就可以實現承插連接。

5．生產線可確*獲得較好的投資收益率

近來，不少塑料管道生產企業在投資*展較大直徑塑料埋地排水管時之所以都選擇鋼帶波紋管，是因為一方面鋼帶波紋管是一種性能好且成本低的產品，另一方面是由于鋼帶增它的生產線是*自*開發和制造的，投資比較少,一條生產直徑800~1200mm鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管的*產生產線的投資大約僅是引進同規格全塑料纏繞結構壁管*生產線的1/8。