平?jīng)霰破珼N400泄爆片反應(yīng)釜防爆片

當(dāng)容器或者系統(tǒng)內(nèi)壓力過(guò)高時(shí)，爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應(yīng)力破壞，膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內(nèi)多余的壓力，從而保護(hù)設(shè)備的安全。

安裝在法蘭間的使用說(shuō)明：

1.對(duì)系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在，安裝前應(yīng)將臟物仔細(xì)拭凈，確保密封面無(wú)銹蝕、凹坑、雜物等。

2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間，使夾持器標(biāo)牌的箭頭指向泄放側(cè)，同時(shí)爆破片標(biāo)牌上寫有“泄放側(cè)”的一側(cè)朝向泄放側(cè)。

3.將螺母旋入螺栓，使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi)，然后把連接片上的螺釘擰松，以確保后面正確安裝。

4.擰緊法蘭螺栓，防止爆破片在夾持器中滑移，后使用力矩扳手?jǐn)Q緊螺栓

爆破片和安全閥并聯(lián)時(shí)各自的泄放量均應(yīng)不小于被保護(hù)承壓設(shè)各的安全泄放量，爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力應(yīng)大于安全閥的整定壓力。
安裝注意事項(xiàng)：（1）裝置放人法蘭時(shí)，應(yīng)注意泄放箭頭的方向，安裝在管道上時(shí)不允許裝反；（2）當(dāng)爆破片安全裝置的夾持器為插人式時(shí)，夾持器應(yīng)安裝在法蘭的中心，保證其密封面和法蘭的密封面完全對(duì)齊，不允許偏心；（3）爆破片安全裝置和法蘭間采用的密封墊片應(yīng)能保證密封性能，且不影響爆破片安全裝置的爆破性能；（4）爆破片安全裝置放入法蘭內(nèi)后，螺栓的擰緊應(yīng)采用對(duì)稱、交替、每次少量、逐次加載的方式進(jìn)行緊固，不允許單方向依次并一次擰緊；如有扭矩要求時(shí)，應(yīng)采用扭力扳手按規(guī)定力矩值擰緊。
DN400產(chǎn)品性能：
1.爆破后有少量碎片，不建議和安全閥串聯(lián)使用

2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質(zhì)

3.操作比為80%

4.應(yīng)用在負(fù)壓工況時(shí)需要背壓托架

爆破片的安裝使用不是因?yàn)楣に?，是因?yàn)樵O(shè)備操作存在安全隱患，比如氣體反應(yīng)操作、氣體吸收、氣液等操作工況，只要存在壓力迅速上升的可能性，設(shè)備都要安裝爆破片，作為安全附件爆破片是一個(gè)有效的瀉放壓力的保護(hù)裝置。

反應(yīng)釜防爆片
爆破片安全裝置排放管較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)考慮到因溫度影響使管線變形較大，且可能對(duì)爆破片性能產(chǎn)生影響，必要時(shí)應(yīng)安裝膨脹節(jié)，以減少過(guò)度的管線變形。
爆破片更換周期的確定，需要考慮的影響因素：（1）爆破片的抗疲勞性能（與爆破片結(jié)構(gòu)型式有關(guān)）；（2）爆破片材料對(duì)相應(yīng)介質(zhì)和環(huán)境介質(zhì)的耐腐蝕性，在高溫條件下爆破片材料的蠕變特性以及密封膜、保護(hù)膜材料的致密性、耐蝕性變化、發(fā)生老化等；（3）實(shí)際使用的操作壓力比；（4）爆破片的實(shí)際使用溫度、溫度波動(dòng)等；（5）爆破片實(shí)際承受的壓力、壓力波動(dòng)等 。
爆破片的爆破試驗(yàn)的升壓速率爆破試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將試驗(yàn)裝置人口壓力升到小爆破壓力的90%，保壓不少于5s。隨后穩(wěn)定連續(xù)地增加壓力，升壓時(shí)應(yīng)能夠讀出壓力表的小示值，且每秒升壓速率不小于爆破壓力的0.1%，直至爆破片爆破，此過(guò)程不應(yīng)超過(guò)120s。