對焊法蘭的鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選擇優(yōu)異鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝辦法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。出產(chǎn)時，按鍛件質(zhì)量的巨細(xì)，出產(chǎn)批量的多少選擇不同的鑄造辦法。 對焊法蘭多用于介質(zhì)條件對比緩和的環(huán)境下，如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水，它的優(yōu)勢在于價格對比便宜。對焊法蘭的密封面可以分為光滑式、凹凸式和榫槽式三種。光滑式對焊法蘭的應(yīng)用范圍很廣，別的兩種方式的對焊法蘭在運(yùn)用中也是對比多的。對焊法蘭的結(jié)構(gòu)合理，強(qiáng)度與剛度較大，經(jīng)得起高溫高壓、反復(fù)彎曲和溫度波動等各種惡劣的環(huán)境，并且還不會下降密封性能。對焊法蘭是管件的一種，是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對焊連接的法蘭。目前被廣泛應(yīng)用，因為對焊法蘭不易變形，密封好，用途廣泛，有相應(yīng)的剛性與彈性要求和合理的對焊減薄過渡。對焊法蘭同時因為焊口離接合面距離大，接合面就可以免受焊接溫度變形，并且采取了比較復(fù)雜的嗽叭形體結(jié)構(gòu)，適用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道，一般用于PN大于2.5MPa的管道及閥門的連接；也被用于輸送價格昂貴、易燃、易爆介質(zhì)的管路上。在生產(chǎn)過程中，對焊法蘭在生產(chǎn)和焊接時嚴(yán)格控制技術(shù)參數(shù)，好能夠在生產(chǎn)和使用中充分發(fā)揮作用和價值。鋼制非標(biāo)法蘭是管件中一種配合管道的配件產(chǎn)品。法蘭上有孔眼，再用螺栓將兩法蘭緊連，法蘭間用襯墊達(dá)到密封的效果。法蘭是令管子與管子相互連接的零件，連接于管端；也有用在設(shè)備進(jìn)出口周圍的法蘭，通常用于兩個設(shè)備之間的連接。鋼制非標(biāo)法蘭是以鐵與碳、磷、硫以及少量的其他元素所制成的法蘭。鋼制法蘭擁有耐壓、耐腐蝕、密封性能越較好、牢固的結(jié)構(gòu)、體積較小、緊密可靠，操作維修簡便，使用范圍廣等特點(diǎn)。鋼制非標(biāo)法蘭廣泛應(yīng)用于石油、食品、機(jī)械制造、污水處理、和醫(yī)療等行業(yè)。
