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我國(guó)鐵礦資源多為貧礦，含鐵品位為3%—35%的貧鐵礦約占8%，其中還有部分與多金屬共生礦、赤鐵礦等。針對(duì)不同類(lèi)型的貧鐵礦石，需采用不同的選別工藝流程，進(jìn)行一種或多種有用金屬的回收。通過(guò)對(duì)全國(guó)冶金系統(tǒng)1多個(gè)大中型鐵礦選礦廠尾礦綜合利用的調(diào)查得知，尾礦再選回收多種有價(jià)金屬，是當(dāng)前鐵礦選礦廠尾礦綜合利用的重要途徑，是礦山企業(yè)增產(chǎn)創(chuàng)收的有效措施，是礦山污染治理凈化環(huán)境的重大舉措。近些年來(lái)，我國(guó)鐵礦選礦廠在尾礦再選試驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上，采用多種措施對(duì)尾礦進(jìn)行再選回收有用的礦物，降低了終尾礦品位，獲得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。若在原料中添加焦炭，并依靠流化床自身的湍動(dòng)作用，可防止物料在高溫下的黏結(jié)。貧鐵礦磁化焙燒貧鐵礦是指含鐵為30%~40%的礦石在進(jìn)入高爐冶煉前，可采用循環(huán)流化床磁化焙燒加以富集，將含鐵量提高到60%左右。其過(guò)程是，F(xiàn)e203先在還原氣氛中焙燒得到磁性Fe304，然后通過(guò)磁選使雜質(zhì)分離，再將Fe304在嚴(yán)格控溫條件下進(jìn)行氧化焙燒，就可以得到強(qiáng)磁性。由于需要高強(qiáng)度的氣固混合及顆粒的輸送，流化床裝置是合理的選擇對(duì)象。
