|
|
爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成,是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護(hù)裝置。當(dāng)容器或系統(tǒng)超壓時(shí),爆破片發(fā)生爆破泄壓,從而保護(hù)容器和系統(tǒng)的安全。
對(duì)于成都爆破片DN350泄爆片平板形防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項(xiàng)等內(nèi)容進(jìn)行系統(tǒng)闡述。
當(dāng)容器或者系統(tǒng)內(nèi)壓力過(guò)高時(shí),爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應(yīng)力破壞,膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內(nèi)多余的壓力,從而保護(hù)設(shè)備的安全。
安裝在法蘭間的使用說(shuō)明:
1.對(duì)系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在,安裝前應(yīng)將臟物仔細(xì)拭凈,確保密封面無(wú)銹蝕、凹坑、雜物等。
2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間,使夾持器標(biāo)牌的箭頭指向泄放側(cè),同時(shí)爆破片標(biāo)牌上寫有“泄放側(cè)”的一側(cè)朝向泄放側(cè)。
3.將螺母旋入螺栓,使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi),然后把連接片上的螺釘擰松,以確保后面正確安裝。
4.擰緊法蘭螺栓,防止爆破片在夾持器中滑移,后使用力矩扳手?jǐn)Q緊螺栓
定期更換原因:爆破片長(zhǎng)期在應(yīng)力作用下使用會(huì)產(chǎn)生金屬疲勞,因此爆破片需要定期更換,爆破片的更換周期取決于爆破片的類別、型號(hào)、材料、使用工況等因素。
爆破片防腐蝕處理應(yīng)滿足下列要求:(1)采用噴涂或電鍍方法時(shí),在受保護(hù)的表面所形成的保護(hù)層應(yīng)均勻致密;(2)采用防腐蝕保護(hù)膜時(shí),在受保護(hù)的表面所形成的保護(hù)膜應(yīng)不漏氣,且與爆破片安全裝置成套或整提供;(3)防腐蝕措施應(yīng)在爆破片安全裝置制造單位完成,同時(shí)防腐蝕處理措施不應(yīng)影響或降低爆破片安全置的設(shè)計(jì)性能指標(biāo);(4)爆破片安全裝置的性能檢驗(yàn)應(yīng)在防腐蝕處理完成后進(jìn)行。
DN350產(chǎn)品性能:
1.爆破后有少量碎片,不建議和安全閥串聯(lián)使用
2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質(zhì)
3.操作比為80%
4.應(yīng)用在負(fù)壓工況時(shí)需要背壓托架
爆破片和安全閥并聯(lián)時(shí)各自的泄放量均應(yīng)不小于被保護(hù)承壓設(shè)各的安全泄放量,爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力應(yīng)大于安全閥的整定壓力。
平板形防爆片
爆破片安全裝置的工作條件中存在一定的背壓差,則爆破片設(shè)計(jì)上應(yīng)采用帶有架、加強(qiáng)環(huán)等附件或其他組合附件的結(jié)構(gòu)。可更換爆破片組件的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足使用性能要求,并方便裝配、拆卸和替換。
爆破片的包裝應(yīng)滿足:(1)爆破片安全裝置及其附件應(yīng)包裝完好 ,以防止破壞或影響其性能。(2)爆破片產(chǎn)品應(yīng)配有專用包裝盒(箱),可采用單裝或集裝。(3)爆破片包裝時(shí),包裝盒(箱)和爆破片均應(yīng)干燥、潔凈,應(yīng)避免爆破片竄動(dòng)和產(chǎn)生影響爆破性能的任何損傷。爆破片包裝標(biāo)識(shí)每個(gè)包裝盒(箱)外表面至少應(yīng)標(biāo)明下列內(nèi)容:批次編號(hào)、夾持器型號(hào)或類型代號(hào)、泄放口公稱直徑、設(shè)備位號(hào)、制造單位名稱或商標(biāo)。
爆破片的使用就是在系統(tǒng)中設(shè)置了一個(gè)相對(duì)強(qiáng)度薄弱的部分,當(dāng)壓力過(guò)高時(shí),爆破片破裂打開(kāi)泄壓,從而保護(hù)容器管道。不僅能保護(hù)壓力容器管道,低壓、常壓的容器也能保護(hù),所以應(yīng)用較廣。