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爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成,是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護(hù)裝置。當(dāng)容器或系統(tǒng)超壓時,爆破片發(fā)生爆破泄壓,從而保護(hù)容器和系統(tǒng)的安全。
對于宣城爆破片DN150泄爆片管道防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項等內(nèi)容進(jìn)行系統(tǒng)闡述。
當(dāng)容器或者系統(tǒng)內(nèi)壓力過高時,爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應(yīng)力破壞,膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內(nèi)多余的壓力,從而保護(hù)設(shè)備的安全。
安裝在法蘭間的使用說明:
1.對系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在,安裝前應(yīng)將臟物仔細(xì)拭凈,確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。
2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間,使夾持器標(biāo)牌的箭頭指向泄放側(cè),同時爆破片標(biāo)牌上寫有“泄放側(cè)”的一側(cè)朝向泄放側(cè)。
3.將螺母旋入螺栓,使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi),然后把連接片上的螺釘擰松,以確保后面正確安裝。
4.擰緊法蘭螺栓,防止爆破片在夾持器中滑移,后使用力矩扳手?jǐn)Q緊螺栓
設(shè)備在冷卻階段可能會引起腐蝕或固化等情況的高黏度液體介質(zhì),應(yīng)在爆破片安全裝置的進(jìn)口管和出口管線上采用加熱或保溫措施。螺栓型型爆破片安全裝置需設(shè)置排放管時,應(yīng)安裝相關(guān)的連接件,以便于安裝和更換爆破片。采用塊狀石墨爆破片時,爆破片出口側(cè)的排放管內(nèi)徑應(yīng)比石墨的排放孔徑大。
爆破片壓力選擇的問題:爆破片的爆破壓力選擇應(yīng)該大于正常工作壓力,小于等于被保護(hù)設(shè)備的設(shè)計壓力。爆破片壓力的選擇關(guān)系到爆破片的使用時間,以及被保護(hù)設(shè)備的安全性,壓力過小會使爆破片提前起爆泄壓或者使用時間大大縮短,爆破壓力選擇過高會使被保護(hù)設(shè)備受到影響。平板型爆破片的設(shè)計爆破壓力一般選擇操作壓力的兩倍加上允差,反拱型一般為1.1倍,石墨型為1.25倍。在此情況下選擇的壓力能確保爆破片更好的發(fā)揮其性能,充分保護(hù)設(shè)備的同時延長爆破片的使用時間。
DN150產(chǎn)品性能:
1.爆破后有少量碎片,不建議和安全閥串聯(lián)使用
2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質(zhì)
3.操作比為80%
4.應(yīng)用在負(fù)壓工況時需要背壓托架
爆破片安全裝置串聯(lián)在安全閥的出口側(cè):若安全閥出口側(cè)有可能被腐蝕或存在外來壓力源的干擾時,應(yīng)在安全閥出口側(cè)設(shè)置爆破片安全裝置,以保護(hù)安全閥的正常工作。移動式壓力容器設(shè)置的爆破片安全裝置不應(yīng)設(shè)置在安全閥的出口側(cè)。
管道防爆片
缺點:在完成泄壓動作以后,爆破元件即不能繼續(xù)使用,容器一旦泄壓就得被迫停止運行;爆破元件長期處于高應(yīng)力狀態(tài),容易因疲勞而過早失效,因而元件壽命較短,需定期更換。此外爆破片元件的動作壓力也不易準(zhǔn)確預(yù)測和嚴(yán)格控制。
爆破片和安全閥串聯(lián)且安裝在入口側(cè)應(yīng)滿足的要求:(1)爆破片安全裝置與安全閥組合裝置的泄放量應(yīng)不小于被保護(hù)承壓設(shè)各的安全泄放量;(2)爆破片安全裝置公稱直徑應(yīng)不小于安全閥人口側(cè)管徑,并應(yīng)設(shè)置在距離安全閥入口側(cè)5倍管徑內(nèi),且安全閥入口管線壓力損失(包括爆破片安全裝置導(dǎo)致的)應(yīng)不過其設(shè)定壓力的3%;(3)爆破片爆破后的泄放面積應(yīng)大于安全閥的進(jìn)口截面積;(4)爆破片在爆破時不應(yīng)產(chǎn)生碎片、脫落或火花,以免防礙安全閥的正常排放功能;(5)爆破片安全裝置與安全閥之間的腔體應(yīng)設(shè)置壓力指示裝置、排氣口及合適的報警指示器。入口側(cè)串聯(lián)爆破片安全裝置的安全閥,其額定泄放量應(yīng)以單個安全閥額定泄放量乘以系數(shù)作為組合裝置泄放量。
大口徑爆破片和爆破片泄放口向上且安裝在室外,在其出口側(cè)應(yīng)加裝防護(hù)罩,以避免雜物或人損傷爆破片,以至于爆破片的爆破壓力產(chǎn)生變化,不符合承壓設(shè)備的使用要求。