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爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成,是適用于壓力容器和壓力系統的一種安全保護裝置。當容器或系統超壓時,爆破片發生爆破泄壓,從而保護容器和系統的安全。
對于鷹潭爆破片DN40泄爆片不銹鋼防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產品性能和注意事項等內容進行系統闡述。
當容器或者系統內壓力過高時,爆破片受壓產生拉伸應力破壞,膜片破裂泄放出容器或系統內多余的壓力,從而保護設備的安全。
安裝在法蘭間的使用說明:
1.對系統法蘭的接觸面不允許有臟物存在,安裝前應將臟物仔細拭凈,確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。
2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間,使夾持器標牌的箭頭指向泄放側,同時爆破片標牌上寫有“泄放側”的一側朝向泄放側。
3.將螺母旋入螺栓,使爆破片裝置初步固定在法蘭內,然后把連接片上的螺釘擰松,以確保后面正確安裝。
4.擰緊法蘭螺栓,防止爆破片在夾持器中滑移,后使用力矩扳手擰緊螺栓
設備在冷卻階段可能會引起腐蝕或固化等情況的高黏度液體介質,應在爆破片安全裝置的進口管和出口管線上采用加熱或保溫措施。螺栓型型爆破片安全裝置需設置排放管時,應安裝相關的連接件,以便于安裝和更換爆破片。采用塊狀石墨爆破片時,爆破片出口側的排放管內徑應比石墨的排放孔徑大。
爆破片防腐蝕處理應滿足下列要求:(1)采用噴涂或電鍍方法時,在受保護的表面所形成的保護層應均勻致密;(2)采用防腐蝕保護膜時,在受保護的表面所形成的保護膜應不漏氣,且與爆破片安全裝置成套或整提供;(3)防腐蝕措施應在爆破片安全裝置制造單位完成,同時防腐蝕處理措施不應影響或降低爆破片安全置的設計性能指標;(4)爆破片安全裝置的性能檢驗應在防腐蝕處理完成后進行。
DN40產品性能:
1.爆破后有少量碎片,不建議和安全閥串聯使用
2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質
3.操作比為80%
4.應用在負壓工況時需要背壓托架
爆破片和安全閥并聯時各自的泄放量均應不小于被保護承壓設各的安全泄放量,爆破片的設計爆破壓力應大于安全閥的整定壓力。
不銹鋼防爆片
爆破片的出廠所帶證書:(1)制造單位應向使用單位提供完整的有關爆破片安全裝置的組裝 、安裝、使用與維護指南的說明書及質量證明文件。(2)每批爆破片產品應至少有下列文件:產品質量證明書、產品合格證、產品安裝使用說明書。
爆破片的爆破試驗應滿足下列要求:(1)液壓爆破試驗時,試驗系統的受壓腔內應充滿液體;氣壓爆破試驗時,試驗系統應經液壓試驗合格后方可使用,并設置有效的安全防護裝置;(2)測量爆破壓力時,還應同時測量試驗爆破溫度;(3)反拱形爆破片抽樣爆破試驗時,測試試驗系統應具有足夠的容積,以保證爆破片翻轉并破裂。
爆破片的爆破試驗的升壓速率爆破試驗時,應將試驗裝置人口壓力升到小爆破壓力的90%,保壓不少于5s。隨后穩定連續地增加壓力,升壓時應能夠讀出壓力表的小示值,且每秒升壓速率不小于爆破壓力的0.1%,直至爆破片爆破,此過程不應超過120s。