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爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成,是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護裝置。當容器或系統(tǒng)超壓時,爆破片發(fā)生爆破泄壓,從而保護容器和系統(tǒng)的安全。
對于三門峽爆破片DN100泄爆片防爆片定做的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項等內(nèi)容進行系統(tǒng)闡述。
當容器或者系統(tǒng)內(nèi)壓力過高時,爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應(yīng)力破壞,膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內(nèi)多余的壓力,從而保護設(shè)備的安全。
安裝在法蘭間的使用說明:
1.對系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在,安裝前應(yīng)將臟物仔細拭凈,確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。
2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間,使夾持器標牌的箭頭指向泄放側(cè),同時爆破片標牌上寫有“泄放側(cè)”的一側(cè)朝向泄放側(cè)。
3.將螺母旋入螺栓,使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi),然后把連接片上的螺釘擰松,以確保后面正確安裝。
4.擰緊法蘭螺栓,防止爆破片在夾持器中滑移,后使用力矩扳手擰緊螺栓
大口徑爆破片和爆破片泄放口向上且安裝在室外,在其出口側(cè)應(yīng)加裝防護罩,以避免雜物或人損傷爆破片,以至于爆破片的爆破壓力產(chǎn)生變化,不符合承壓設(shè)備的使用要求。
爆破片制造范圍:(1)爆破片的制造范圍與爆破壓力允差不同,制造范圍規(guī)定了個批次爆破片的標定爆破壓力相對于設(shè)計爆破壓力的偏差范圍,表明標定爆破壓力的偏離程度。(2)采用(標準或非標準)制造范圍時,實際上規(guī)定了爆破片標定爆破壓力的允許分布范圍。每批性能合格的爆破片應(yīng)同時滿足本部分規(guī)定的兩個判定條件。(3)采用零制造范圍時,其標定爆破壓力的偏離值為0,也就是標定爆破壓力等于設(shè)計爆破壓力。爆破壓力的允許偏差也就是本部分規(guī)定的相應(yīng)爆破壓力允差。(4)當設(shè)計爆破壓力小于0.3MPa時,可商定較大的制造范圍。
DN100產(chǎn)品性能:
1.爆破后有少量碎片,不建議和安全閥串聯(lián)使用
2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質(zhì)
3.操作比為80%
4.應(yīng)用在負壓工況時需要背壓托架
爆破片及夾持器用材料應(yīng)符合相應(yīng)標準或行業(yè)標準的規(guī)定,且應(yīng)有材料制造單位提供的質(zhì)量證明文件(含質(zhì)量證明書和合格證),每一次投用前,應(yīng)按相應(yīng)材料標準和設(shè)計圖樣的規(guī)定進行復(fù)驗,合格后方可使用。
防爆片定做
適用范圍:宜用于器內(nèi)可能發(fā)生壓力急劇升高的化學(xué)反應(yīng),或介質(zhì)具有劇毒性的容器,不易用于液化氣體貯罐。對于壓力波動較大,即泄壓機會較多的容器也不易采用。
爆破片的爆破試驗應(yīng)滿足下列要求:(1)液壓爆破試驗時,試驗系統(tǒng)的受壓腔內(nèi)應(yīng)充滿液體;氣壓爆破試驗時,試驗系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)液壓試驗合格后方可使用,并設(shè)置有效的安全防護裝置;(2)測量爆破壓力時,還應(yīng)同時測量試驗爆破溫度;(3)反拱形爆破片抽樣爆破試驗時,測試試驗系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的容積,以保證爆破片翻轉(zhuǎn)并破裂。
設(shè)備在冷卻階段可能會引起腐蝕或固化等情況的高黏度液體介質(zhì),應(yīng)在爆破片安全裝置的進口管和出口管線上采用加熱或保溫措施。螺栓型型爆破片安全裝置需設(shè)置排放管時,應(yīng)安裝相關(guān)的連接件,以便于安裝和更換爆破片。采用塊狀石墨爆破片時,爆破片出口側(cè)的排放管內(nèi)徑應(yīng)比石墨的排放孔徑大。